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東環(huán)管業(yè)(西安市分公司)是國內(nèi)專業(yè)的 精拉無縫鋼管生產(chǎn)廠家。自成立以來堅(jiān)持品質(zhì)創(chuàng)新，成立了專業(yè)的技術(shù)研發(fā)部、售后服務(wù)部，以保證給予合作伙伴的基本權(quán)益。公司一直秉承“質(zhì)量為根、信譽(yù)為本、客戶至上”的服務(wù)宗旨，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為核心，不斷的用優(yōu)質(zhì)、精美、具有創(chuàng)造力的產(chǎn)品為廣大業(yè)主提供更大的價(jià)值回報(bào)。
無縫鋼管耐壓高，韌性好，管段長而接口(interface)少，相同強(qiáng)度（strength)下重量較輕，無焊接縫，可承受較大的壓力(pressure)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油(petroleum)、天然氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體物的管道等。無縫鋼管的工藝( technology)決定它的局限性能(xìng néng)，一般無縫鋼管精度低，壁厚不均勻（jūn yún)、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本（Cost）高且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除(qùchú)。無縫鋼管的優(yōu)勢及其特點(diǎn)決定了無縫鋼管對(duì)貯存環(huán)境(environment)的要求是十分嚴(yán)格的。
無縫鋼管在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了重要的位置，也許朋友們對(duì)其還不是很了解，但是它已近被廣泛的投入到石油和化工等方面中，為人們的生活帶來了極大的便利。無縫鋼管也被分為了很多類，其中不銹鋼管在現(xiàn)實(shí)的生活中被廣泛使用。 在生活中不難發(fā)現(xiàn)人們看到的花園柵欄和樓梯扶手等，都是采用的不銹鋼管。不銹鋼管具有精密的尺寸，便于人們安裝。其還具有良好的抗腐蝕性，因此，減少了許多不必要的開支，特別是將其作為花園柵欄時(shí)，在潮濕的環(huán)境中不會(huì)被腐蝕。不銹鋼管還具有很強(qiáng)的韌性，只是這韌性與小孔直徑的大小有著直接聯(lián)系，作為支撐物時(shí)，往往不銹鋼管的小孔直徑比作為護(hù)欄使用的小孔直徑小。所以，朋友們在選購的過程中，需要根據(jù)自己的需求來選購無縫鋼管。
熱連軋無縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有：除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等因素。下面就隨無縫鋼管廠家小編來看一下如何控制無縫鋼管的內(nèi)表面缺陷： 1、除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。 1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。 2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。 3）根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。 2、噴吹工藝參數(shù) 1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。 2）吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。 3）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。 3、芯棒潤滑 芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。
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