一、膨脹節(jié)應(yīng)用于水泥行業(yè) 水泥行業(yè)用金屬波紋膨脹節(jié)和非金屬織物補(bǔ)償器，主要適用于介質(zhì)溫度1000℃以下微壓粉塵氣體、液體介質(zhì)水泥廠工藝管線，用來吸收位移或減振。水泥行業(yè) 樂水公司針對(duì)水泥行業(yè)各個(gè)系統(tǒng)不同的工作條件和管道布局如溫度．粉塵濃度。安裝位置及設(shè)備位移和振動(dòng)等問題。開發(fā)了金屬、非金屬各種系列補(bǔ)償器以及具有特殊功能的專用補(bǔ)償器等幾十種型式系列產(chǎn)品。這些補(bǔ)償器的正確應(yīng)用．能有效地解決窯外分解干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)管道的熱位移補(bǔ)償、設(shè)備位移補(bǔ)償。減振降噪．安裝偏差補(bǔ)償?shù)葐栴}。為水泥行業(yè)中各系統(tǒng)生產(chǎn)的正常運(yùn)行提供了保障。 我公司生產(chǎn)的膨脹節(jié)在水泥生產(chǎn)裝置中用于輸送空氣。煙氣．煤粉。水泥熟料．水。蒸汽的各類管道系統(tǒng)。產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)如產(chǎn)品性能．質(zhì)量一直深受水泥行業(yè)廣大用戶的好評(píng),產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶的信賴。近年來，水泥企業(yè)余熱鍋爐發(fā)電裝置補(bǔ)償器獲得廣泛應(yīng)用。 應(yīng)用部位 一、生料制備系統(tǒng)：原料粉磨及廢氣處理．進(jìn)磨。出磨．循環(huán)風(fēng)．排風(fēng)管等。 二、燒成系統(tǒng)： 燒成窯尾：三次風(fēng)管。排風(fēng)管。下料管等； 燒成窯中及窯頭：冷卻機(jī)、電收塵。排風(fēng)機(jī)等。 熟料輸送。 三、煤粉制備： 原煤儲(chǔ)存及輸送： 煤粉制備及計(jì)量輸送：煤磨風(fēng)管等。 四、水泥粉磨及包裝系統(tǒng)．磨機(jī)。袋收塵，排風(fēng)機(jī)管等 五、其他系統(tǒng)：給排水、采暖管道 二、膨脹節(jié)應(yīng)用于冶金行業(yè) 鋼廠、冶煉廠用金屬波紋膨脹節(jié)主要安裝使用于高溫、中溫、低溫?zé)犸L(fēng)管道、煙風(fēng)管道和高頻機(jī)械震動(dòng)的管道部位。金屬波紋膨脹節(jié)具有柔性好、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損和疲勞壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，可吸收管道的軸向、橫向及三向位移。 鋼鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)：可以提供金屬波紋膨脹節(jié)和非金屬補(bǔ)償器以滿足不同需求。 鋼鐵廠冷風(fēng)系統(tǒng)：可以為風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管道提供曲管壓力平衡型、直管壓力平衡型、角向型和萬向型、橫向大拉桿等多種波紋膨脹節(jié)。 鋼鐵廠熱風(fēng)爐系統(tǒng)：本公司研制的耐高溫膨脹節(jié)，替代國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，大大提高了膨脹節(jié)的抗腐蝕能力和耐高溫能力。 鋼鐵廠高爐系統(tǒng)：帶汽缸波紋膨脹節(jié)通過熱壁結(jié)構(gòu)和冷壁結(jié)構(gòu)特殊處理，應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、高爐冷卻壁、熱風(fēng)管道、煤氣管道。 有色冶金行業(yè)：產(chǎn)品類型：普通軸向式、單式鉸鏈?zhǔn)?、直管壓力平衡式、大拉桿式、曲管壓力平衡式。用于氣體、液體介質(zhì)冶金廠、電廠工藝管線。 在硫酸轉(zhuǎn)化管道上，可以提供內(nèi)襯聚四氟乙烯、哈氏合金和蒙耐爾合金膨脹節(jié)滿足極度腐蝕的條件。 三、膨脹節(jié)應(yīng)用于造船，船用柴油機(jī)主機(jī)排煙行業(yè) 我公司生產(chǎn)的船用波紋膨脹節(jié)性能特點(diǎn)：耐高溫、耐海水及化學(xué)腐蝕、高柔性、高疲勞壽命、結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠。 由于船舶、艦艇上的空間是寶貴的，因此在汽、水、油和煙道管路上，柴油機(jī)排氣孔及機(jī)泵進(jìn)出口等位移補(bǔ)償元件應(yīng)采用結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、安裝方便的波紋膨脹節(jié)。 船用波形膨脹節(jié)要滿足三個(gè)要求： ①熱脹冷縮、機(jī)械振動(dòng)引起的位移變化和船舶受風(fēng)浪影響造成船體變形產(chǎn)生的特有位移變化。 ②耐高溫、耐海水腐蝕。 ③為保證航海，必須保證膨脹節(jié)有高疲勞壽命。 船用波紋管膨脹節(jié)適用部位：汽、水、油管路排氣管路 柴油機(jī)排氣管道機(jī)泵進(jìn)出口 船用波紋管膨脹節(jié)選用標(biāo)準(zhǔn): CB1153《金屬波形膨脹節(jié)》用于海水、壓載、消防、油、蒸汽管路系統(tǒng)。 GB12522《不銹鋼波形膨脹節(jié)》和GB1033《不銹鋼波形膨脹節(jié)》，壓力不大于0.5Mpa，溫度不大于550℃的排氣管路系統(tǒng)。 四、膨脹節(jié)應(yīng)用于電力行業(yè) 我公司生產(chǎn)的電力行業(yè)用金屬波紋管膨脹節(jié)采用美國(guó)EJMA標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。柔性好,耐腐蝕，耐高溫，疲勞壽命長(zhǎng)，可吸收管道的軸向、橫向及角向位移。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 核電站：主要應(yīng)用在汽輪發(fā)電機(jī)組、熱力管線、機(jī)泵等部位。例如：中低缸之間連接管、抽汽管、排氣管、凝結(jié)水泵進(jìn)出口管，一般采用無約束膨脹節(jié)、橫向型膨脹節(jié)、帶滑槽螺桿膨脹節(jié)、壓力平衡型膨脹節(jié)等。 熱電廠：主要應(yīng)用在熱電廠區(qū)的熱水管網(wǎng)和蒸汽管網(wǎng)，一般采用軸向型、橫向型、鉸鏈?zhǔn)降扰蛎浌?jié)。 火電廠：主要應(yīng)用在高中低溫?zé)犸L(fēng)管道、煙風(fēng)管道和高頻振動(dòng)的管道、脫硫管道中，一般采用軸向式、橫向式、鉸鏈?zhǔn)?、煤粉三向型、矩形、高溫耐腐非金屬和普通非金屬等波紋補(bǔ)償器。 水電站：采用大口徑波紋補(bǔ)償器用于水輪機(jī)的壓力管道上，一般口徑較大，可達(dá)10米以上，用于吸收因溫度變化產(chǎn)生的軸向或橫向位移以及因地基沉降產(chǎn)生的橫向錯(cuò)位，同時(shí)承受較大壓力。 五、膨脹節(jié)應(yīng)用于熱力管網(wǎng)行業(yè) 我公司所設(shè)計(jì)、生產(chǎn)直埋式波紋膨脹節(jié)，外壓式波紋膨脹節(jié)、套筒式補(bǔ)償器等產(chǎn)品，具有補(bǔ)償量大，推力小，耐地下氯離子腐蝕、壽命長(zhǎng)，等特點(diǎn)。 直埋式波紋膨脹節(jié) 通徑：DN32mm—DN1200mm 壓力等級(jí)：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料：波紋管及導(dǎo)流筒選用不銹鋼304,不銹鋼321，不銹鋼316L。保護(hù)罩、防拉斷裝置、接管等選用碳鋼。 連接方式：法蘭連接或者接管連接 主要用于吸收直埋管線沿其軸線方向因熱膨脹或收縮所引起的軸向位移。具有抗土壤壓力，能夠自導(dǎo)向，該產(chǎn)品設(shè)計(jì)為補(bǔ)償限位結(jié)構(gòu)。用于管道輸送腐蝕介質(zhì)或環(huán)境有腐蝕介質(zhì)時(shí)，可在波紋管內(nèi)壁或外壁涂防腐層。 注填式套筒補(bǔ)償器 通徑：DN80mm—DN1200mm 壓力等級(jí)：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料：碳鋼、石墨盤根、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨、抗氧化劑、密封油等特制密封劑。、 連接方式：接管連接 是一種接觸式密封，在外套管與芯管之間填入彈性密封材料，在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面，利用密封材料的彈性變形補(bǔ)償密封面的磨損，阻止介質(zhì)外漏，目前由單一填料發(fā)展成組合使用。 機(jī)械密封式套筒補(bǔ)償器 通徑：DN80mm—DN1200mm 壓力等級(jí)：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料：碳鋼、O型氟膠圈、Y型氟膠圈 連接形式：接管連接 三道高精度密封，形位公差和配合精度要求較高，無泄露，避免了以往舊式補(bǔ)償器由于泄漏而造成的頻繁損壞。 六、膨脹節(jié)應(yīng)用于石化行業(yè) 我公司為硫酸、磷酸、化肥以及其它化工產(chǎn)品項(xiàng)目提供了各種化工行業(yè)用補(bǔ)償器（膨脹節(jié)/波紋管），包括不銹鋼、高合金以及內(nèi)襯聚四氟乙烯材料，解決位移補(bǔ)償、高溫、高壓和腐蝕問題，保障管系與設(shè)備的運(yùn)行。 可為石化行業(yè)提供單式軸向型、復(fù)式自由型、單式鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、復(fù)式鉸鏈型、復(fù)式拉桿型、彎管壓力平衡型等多種類型的膨脹節(jié)和聚四氟乙烯補(bǔ)償器。

波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是種類較多，有軸向、橫向、鉸鏈等多種形式可以選擇。生產(chǎn)直埋套筒補(bǔ)償器缺陷是軸向式存在極大的內(nèi)壓推力，補(bǔ)償距離少，易失穩(wěn)，工程費(fèi)用高。直埋套筒補(bǔ)償器橫向和鉸鏈?zhǔn)诫m然在上述幾方面有所改進(jìn)，但由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕、應(yīng)力腐蝕影響較明顯，易造成突發(fā)性事故，水擊承受能力較差，使用壽命短(有使用次數(shù)限制)，無法保證長(zhǎng)期正常運(yùn)行。套筒補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是管道直線布置，壓力降小。 直埋套筒補(bǔ)償器防泄漏：實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的主要泄漏點(diǎn)是球補(bǔ)與管道聯(lián)接的法蘭處，所以球補(bǔ)與管道的聯(lián)接采用焊接，盡量少用法蘭聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器盡可能靠近彎頭布置即盡可能加長(zhǎng)球心距。防脫架：球補(bǔ)的補(bǔ)償距離長(zhǎng)，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。陜西直埋套筒補(bǔ)償器管道滑托一定要足夠長(zhǎng)（安裝時(shí)，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道超溫運(yùn)行。 套筒補(bǔ)償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。生產(chǎn)直埋套筒補(bǔ)償器滑動(dòng)表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。直埋套筒補(bǔ)償器適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。套筒式補(bǔ)償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。 波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，占空間較少，可直埋；直埋套筒補(bǔ)償器缺點(diǎn)是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小。其補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān)：壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大，補(bǔ)償能力越小。波形補(bǔ)償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場(chǎng)合，也可用于常壓和低壓的大口徑管道。陜西直埋套筒補(bǔ)償器在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。 對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料。直埋套筒補(bǔ)償器由于此類材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。陜西直埋套筒補(bǔ)償器過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。 旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的型式分為兩種：直埋套筒補(bǔ)償器直線型和錯(cuò)位型。其中，直線型又分為三種的主要類型：上翻式、高差式和倒掛式。陜西直埋套筒補(bǔ)償器三種型式都是根據(jù)同一直線為準(zhǔn)則的；錯(cuò)位式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器有五種類型：直線型上翻錯(cuò)位式、直線型下翻錯(cuò)位式、直角型錯(cuò)位式、直角型高差錯(cuò)位式和直線型高差錯(cuò)位式。這些都是實(shí)際供熱管道中常見的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器型式。