灌注樁聲測(cè)管節(jié)省鋼材，與+57x3.5mm的無(wú)縫鋼符相比，可以節(jié)省鋼材54%．且聯(lián)接方便快捷，可提高工作效率3 倍，降低人工費(fèi)用，節(jié)省電力 同時(shí)使材料耗費(fèi)大大減少，從而節(jié)約施工成本。便捷性。灌注樁聲測(cè)管連接方便，不需要電焊，利用聲測(cè)管自身的承口，用液壓鉗子直接把承口擰緊即可．液壓連接可以避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲等作業(yè)，并且無(wú)需電焊雨天同樣可以施工。而無(wú)縫鋼管的連接需采用電焊不但費(fèi)時(shí)而且雨天不能施工。灌注樁施工中非常重要的是護(hù)筒的施工。護(hù)筒一般是由6mm的鋼板卷制成，護(hù)筒直徑為1.5m，高度為2m， 重要的是直徑誤差不能超過(guò)12mm，以防止雜物或者污染物進(jìn)入鉆孔中。針對(duì)灌注樁定位測(cè)量的研究，對(duì)于有關(guān)高速公路中灌注樁位的測(cè)量非常重要，因?yàn)榛咀鴺?biāo)可以關(guān)乎整體研究。

滄州日升昌聲測(cè)管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過(guò)耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面，再通過(guò)管壁到達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面，穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。因此，聲測(cè)管形成4個(gè)界面，每個(gè)界面的聲能透過(guò)系數(shù)可按下式計(jì)算：某界面的聲能透過(guò)系數(shù)；界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率發(fā)射和接收換能器之間4個(gè)界面的總透聲系數(shù)為聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通?？捎糜谳^小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重，因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷?，水泥的水化熱不易發(fā)散：鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開(kāi)而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。聲測(cè)管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲率的影響很小，所以，原則上對(duì)管壁厚度不作限制，但從節(jié)省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。