不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。 不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

在鉻的添加量到達10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，雖然仍可進步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對鋼停止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物維護外表，避免進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會和大氣反響停止自我修理，重新構(gòu)成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起維護作用。因而，一切的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。 和其它曝露于大氣中的資料一樣，不銹鋼也會臟，在雨水沖刷，人工沖洗和已臟外表之間還存在著一種互相關(guān)系。經(jīng)過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的中央肯定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是經(jīng)過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來肯定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的中央和不被沖洗的中央的板條相比，經(jīng)過雨水沖刷和人工擦洗去除外表的灰塵和淤積對外表狀況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，外表加工的情況也有影響，外表平滑的板條比外表粗糙的板條效果要好。因而洗刷的距離時間受多種要素影響，主要的影響要素是所請求的審美規(guī)范。固然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時才停止沖洗，但是，普通來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。