影響球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)的7大因素： 　　(1)碳當(dāng)量：鐵水碳當(dāng)量過(guò)高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過(guò)共晶成分是可能產(chǎn)生開(kāi)花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米，碳當(dāng)量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí)，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過(guò)程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí)，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過(guò)低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長(zhǎng)大，形成非球狀石墨。 　　(5)溫度：若鐵液溫度過(guò)高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 　　(6)滯留時(shí)間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時(shí)間不超過(guò)20min。 　　(7)澆冒口：冒口設(shè)計(jì)是不合理的，將有施法時(shí)間太長(zhǎng)，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。

顯而易見(jiàn)，球墨鑄鐵管已經(jīng)成為當(dāng)下不可獲取的材料之一，像城市供水、天然氣運(yùn)送這些工程，都離不開(kāi)球墨鑄鐵管，在實(shí)際運(yùn)用中，為了提高球墨鑄鐵管的防腐性，會(huì)進(jìn)行一系列的措施，下面可以隨球墨鑄鐵管廠家來(lái)簡(jiǎn)單了解下！ 　　一方面，會(huì)對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行鍍鋅，這樣可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，不僅能夠在損傷處，對(duì)維護(hù)層進(jìn)行主動(dòng)修補(bǔ)，以堅(jiān)持維護(hù)層的完好，并且鋅離子經(jīng)過(guò)密封毛孔，遷移到損傷處添補(bǔ)創(chuàng)傷，可以轉(zhuǎn)成為安穩(wěn)的不行溶解的噴化物。 　　當(dāng)然，除了對(duì)球墨鑄鐵管鍍鋅以外，對(duì)其的防腐處理方式還有很多，像進(jìn)行瀝青漆涂層、環(huán)氧煤瀝青涂層等等，效果都是可以的，不同場(chǎng)合下的球墨鑄鐵管，防腐處理方式也是不一樣的，像上面提到的瀝青漆涂層，主要是針對(duì)用來(lái)運(yùn)送燃?xì)獾墓艿赖摹? 我們大家都知道，輸送水方面，球墨鑄鐵管的作用是不容忽視的，像用于南水北調(diào)工程運(yùn)用中的球墨鑄鐵管，作用何其之大！那么在輸送水的過(guò)程中，會(huì)有一些不可避免的出現(xiàn)漏水的情況，下面小編帶大家作下簡(jiǎn)單了解，一起來(lái)學(xué)習(xí)下吧！ 　　首先要對(duì)球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量，進(jìn)行嚴(yán)格的控制，鎂的含量要適中，不可過(guò)多或者過(guò)少。另外，在輸水的過(guò)程中，要盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì)，如果在對(duì)球墨鑄鐵管的管件進(jìn)行澆筑后，有存在渣塊的情況，一方面要加快涂覆工作，同時(shí)也要注意涂覆盡量均勻。 　　另外，在進(jìn)行球墨鑄鐵管的生產(chǎn)時(shí)，要對(duì)稀土的用量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這樣可以對(duì)稀土中的夾渣物質(zhì)進(jìn)行有效地控制。同時(shí)還要注意管模粉用量的正確添加，也可以對(duì)澆筑鐵水中的不熔金屬合金，大范圍的減少。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件連接方式，有如下5種： 　　1、螺紋銜接：適用于管徑小于100mm，壓強(qiáng)小于1.0MPa； 　　2、法蘭銜接：適用于管道→管道、閥門(mén)、設(shè)備； 　　3、承接銜接：適用于帶承接口的鑄鐵管； 　　4、焊接銜接：銜接可靠，可是拆卸困難； 　　5、粘合銜接：適用于塑料管的銜接。 一、球墨鑄鐵管在裝置時(shí)所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)應(yīng)該統(tǒng)一的去指揮，分工比較清晰，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)則專門(mén)的人去擔(dān)任查看，并清晰規(guī)則地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 　　二.球墨鑄鐵管道接口完成今后，運(yùn)用較短的管甲、短管乙以及盲板將試壓管段兩頭及三通處封閉，試壓球墨鑄鐵管段除接口外去填土至管頂以上50公分并夯實(shí)。在做好后背以及閘口、三通等管件的加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)去排氣，注滿水之后浸泡在二十四小時(shí)今后，在試驗(yàn)的壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，即為合格。 　　三.水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)逐步的升壓，咱們每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓今后，穩(wěn)壓查看沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。 　　四.冬天進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采納防凍措施?？蓪⑶蚰T鐵管價(jià)格道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將露出的接口包嚴(yán);對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 　　五.水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等鄰近不得站人，查看應(yīng)在中止升壓的時(shí)后去進(jìn)行。 球墨鑄鐵管配件