以下是:江蘇省泰州市【自動焊鋼筋彎圓機,鋼筋籠滾焊機嚴(yán)格把控每一處細(xì)節(jié)】的產(chǎn)品參數(shù)
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底的距離一般為20～40cm。 b. 批砼儲備量應(yīng)確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面≥1.0m; ○○所需混數(shù)量按公式計算： V≥∏D2/4· (H1+H2)+ (Πd2/4)h1 V—灌注首批砼所需數(shù)量（m3）； D—樁孔直徑（m）； H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.2～0.4m； H2—導(dǎo)管初次埋置深度（m）； d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； h1—樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即 h1 = rwHw/rc； ◎由專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填寫砼澆注記錄 ◎封底砼灌入后，應(yīng)仔細(xì)檢查封底情況，確認(rèn)封底成功后，進(jìn)行正常澆注。 ◎澆注開始時，要連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時間； 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時，徐徐地澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，壓漏導(dǎo)管。 ◎當(dāng)井孔砼面接近鋼筋架時，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢澆注速度；當(dāng)井孔砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)導(dǎo)管，使鋼筋骨架在砼中有一定的埋深，穩(wěn)定鋼筋并注意控制鋼筋籠中心位置。 ◎為確保樁頂質(zhì)量，砼澆筑比樁頂設(shè)計標(biāo)高高0.5（0.6）～1.0m。 ◎在澆注將近結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度相對減少，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力降低，而導(dǎo)管外井孔的泥漿稠度增加、比重增大。若出現(xiàn)砼頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行。 沉渣厚度、砼灌注高度確定 灌注事故處理～二次剪球法 如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水，且事故發(fā)生的位置能夠確定時，可用此法補救。
2.0.5 地基基礎(chǔ)工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質(zhì)資料不符或沒有掌握到的情況發(fā)生，致使工程不能順利進(jìn)行。為避免不必要的重大事故或損失，遇到施工異常情況出現(xiàn)應(yīng)停止施工，待妥善解決后再恢復(fù)施工。 3 地 基 3．1 一般規(guī)定 3.1.1 地基施工考慮間歇期是因為地基土的密實，孔隙水壓力的消散，水泥或化學(xué)漿液的固結(jié)等均需有一個期限，施工結(jié)束即進(jìn)行驗收有不符實際的可能。至于間歇多長時間在各類地基規(guī)范中有所考慮，但僅是參照數(shù)字。具體可由設(shè)計人員根據(jù)要求確定。有些大工程施工周期較長，一部分已達(dá)到間歇要求，另一部分仍在施工，就不一定待全部工程施工結(jié)束后再進(jìn)行取樣檢查，可先在已完工程部位進(jìn)行，但是否有代表性就應(yīng)由設(shè)計方確定。
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(泰州市分公司)技術(shù)力量雄厚，在新環(huán)境下適應(yīng)了市場經(jīng)濟環(huán)境，充滿了活力和創(chuàng)造力。公司堅持 小導(dǎo)管尖頭機質(zhì)量為上、保證信譽和尊重用戶的服務(wù)宗旨，發(fā)揚自強不息、拼搏不止、求實自愛和志在上等的企業(yè)精神，竭誠為廣大用戶服務(wù)。
鋼筋籠檢測管的問題：超聲波管成品型標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3M（Φ50×1.2mm）規(guī)格聲測鋼管、可用簡易方式焊接，或利用螺絲螺母活絡(luò)連接。其中利用螺絲螺母活絡(luò)連接，不僅施工方便快捷、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、施工速度比傳統(tǒng)的方法快5倍以上、且容易固定鋼筋籠骨架、施工不受惡劣天氣的影響；而且它節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時間、不需要技工；同時也節(jié)省損耗、不受場地限制，、不需在工地進(jìn)行焊接工作。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn)，底管應(yīng)稍長于鋼筋底籠20-30厘米。檢測管內(nèi)必須注滿清水， 擰上專用封頭。檢測管應(yīng)防止堵管。2、保護(hù)層的設(shè)置：鋼筋籠的保護(hù)層 是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度，每隔2m均勻布置4個，焊在主筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度，又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放，力求不使“︺”筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁。但實際施工中，設(shè)計所用的“︺”筋似乎用處不大。為此我們采用如圖所示的砼轉(zhuǎn)輪墊塊。施工表明，此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護(hù)層的均勻性。但鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會被破壞，為此事先制作一些圓形墊塊，鋼筋籠一邊下放，再一邊安裝圓形墊塊；墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間穿孔，插入與箍筋同規(guī)格鋼筋，點焊在主筋上，安裝時注意使墊塊能夠在骨架下放時滾動。
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