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螺紋鋼,工字鋼選擇我們沒錯(cuò)



螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
螺紋鋼的生產(chǎn)廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼?、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如西林、北臺、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量50%以上。




脆性：材料在受力時(shí)沒有顯著的變形而突然斷裂的性質(zhì)叫作脆性。金屬材料的脆性主要取決于其成分和組織結(jié)構(gòu)。熱脆性：鋼材在高溫下所表現(xiàn)出的脆性特征，叫作熱脆性。冷脆性：室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低，并使脆性轉(zhuǎn)化溫度有所升高，使鋼變脆。這種現(xiàn)象稱為冷脆性。磷是引起鋼產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象的一個(gè)元素，它在鋼中形成脆性很大的化合物磷化三鐵。
鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔點(diǎn)低（985℃）的硫化鐵——鐵（FeS——Fe）的共晶體存在于晶界處。當(dāng)鋼材在1000-1200℃高溫下加工時(shí)，硫化鐵—鐵的共晶會先于鋼熔化，使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。
金屬材料工藝性能和試驗(yàn)：金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產(chǎn)的過程中，能承受各種加工制造下藝而不產(chǎn)生疵病或廢品而應(yīng)具備的性能。鑄造性：鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質(zhì)量好壞。



基于在 Q235B熱軋槽鋼市場上的優(yōu)異表現(xiàn)，正途鋼材(寧德市分公司)得到了越來越多新老客戶的大力支持，公司將更加積j i主動的面向國內(nèi)外新老客戶，通過技術(shù)創(chuàng)新不斷開發(fā)新的技術(shù)和 Q235B熱軋槽鋼產(chǎn)品，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和高素質(zhì)的服務(wù)來確立我們的企業(yè)文化。




高強(qiáng)度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋是值得關(guān)注的品種。在混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細(xì)直徑鋼筋，主要用作板、墻類構(gòu)件的受力鋼筋及梁、柱構(gòu)件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構(gòu)造筋。通過合金化和控冷技術(shù)，可研制抗拉強(qiáng)度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條，取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優(yōu)點(diǎn)是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制定和修改工作。早在20世紀(jì)70年代聯(lián)邦德國就開發(fā)出了850MPa以上級高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋并獲 杈，后被美、日、英等 引進(jìn)，20世紀(jì)80年代大力發(fā)展，廣泛用于特大型建筑、框架結(jié)構(gòu)、橋涵等工程。885MPa級高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強(qiáng)度不小于850MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%；也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求，屈服強(qiáng)度不小于830MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1035MPa、伸長率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產(chǎn)時(shí)需同時(shí)采用合金化技術(shù)和余熱處理技術(shù)。
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