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精密鋼管材料的性能:
1、沖壓性
沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝,如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
2、焊接性
焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。
3、冷彎性
金屬材料在常溫下能承受彎曲而不裂的性能,稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。
4、熱處理工藝性
熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。浙江寧波無氧退火精密光亮無縫鋼管



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20CrMnTi精密鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種,需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi 鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時(shí),這樣就降低了成本,增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。20CrMnTi、30CrMnSiA無縫管都是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪,是中淬透性滲碳鋼中CrMnTi鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強(qiáng)度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼,良好的加工性,特加工變形微小,抗疲勞性能相當(dāng)好。用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機(jī)各種特殊零件部位。
20CrMnTi精密鋼管化學(xué)成份:
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.30
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0. 浙江寧波無氧退火精密光亮無縫鋼管


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冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同時(shí)要軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤滑
應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的,既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。浙江寧波無氧退火精密光亮無縫鋼管



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11、DIN 2394-2-1994精密焊接鋼管 交貨技術(shù)條件
12、DIN 2395-1-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 尺寸
13、DIN 2395-2-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 交貨技術(shù)條件
14、DIN 2395-3-1981矩形或方形斷面精密電焊鋼管 汽車制造用鋼管交貨技術(shù)條件
15、DIN 2413-2-1993鋼管抗內(nèi)壓力的壁厚計(jì)算
16、DIN 2445 Bbi-2000動(dòng)態(tài)載荷無縫鋼管、直管的計(jì)算原理
17、DIN 2448-1981無縫鋼管的尺寸、單位、長度、質(zhì)量
18、DIN 2470-1-1987允許工作壓力在16bar以下的鋼管氣體管道、管道零件的要求
19、DIN 2470-2-1987允許工作壓力在16bar以上的鋼管氣體管道、管道零件的要求
20、DIN 2916-1975無縫和焊接鋼管的彎曲半徑、設(shè)計(jì)圖紙
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