產(chǎn)品詳細(xì)介紹
鉅順模具制造廠(許昌市分公司)將在實(shí)踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 標(biāo)志樁模具的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),完善自身發(fā)展,制造更加完善的 標(biāo)志樁模具產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō),在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具 厚度和小厚度、模板行程等,具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
5. 具體結(jié)構(gòu)方案
(一)確定模具類型
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(二)確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在 可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)省勞動(dòng)力。
模具設(shè)計(jì)好后,設(shè)計(jì)審核部門對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。這些審核包括:"模具結(jié)構(gòu)檢測(cè)"模具動(dòng)作和導(dǎo)向系統(tǒng)檢測(cè)"模具注塑系統(tǒng)檢測(cè)"模具冷卻系統(tǒng)檢測(cè)"模具頂出系統(tǒng)檢測(cè)"模具易損部位檢測(cè)。
所有相關(guān)的人員會(huì)參與新模具設(shè)計(jì)技術(shù)會(huì)議。會(huì)上,我們會(huì)提出所有的技術(shù)要點(diǎn),如:模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求,注塑機(jī)參數(shù)以及零部件的加工步驟等等。
模具的設(shè)計(jì)經(jīng)客戶確認(rèn)后,我們開始用高質(zhì)量的檢測(cè)儀器對(duì)鋼料進(jìn)行取樣檢測(cè),以確保沒(méi)有任何裂痕或雜質(zhì)。而且鋼料硬度檢測(cè)儀可測(cè)出鋼料的硬度是否合格或一致。
·模具加工:在模具加工過(guò)程中,我們也會(huì)對(duì)鋼料進(jìn)行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步: 步,粗加工;第二步,對(duì)一些精密模具進(jìn)行半精加工;第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過(guò)程中的防變形控制。
2、化學(xué)化工行業(yè):耐腐蝕管道、貯罐貯槽、耐腐蝕輸送泵及其附件、耐腐閥門、格柵、通風(fēng)設(shè)施,以及污水和廢水的處理設(shè)備及其附件等等。
3、汽車及鐵路交通運(yùn)輸行業(yè):汽車殼體及其他部件,全塑型汽車,大型客車的車體外殼、車門、內(nèi)板、主柱、地板、底梁、保險(xiǎn)杠、儀表屏,小型客貨車,以及消防罐車、冷藏車、拖拉機(jī)的駕駛室及機(jī)器罩等。
4、鐵路運(yùn)輸方面,有火車窗框、車內(nèi)頂彎板、車頂水箱、廁所地板、行李車車門、車頂通風(fēng)器、冷藏車門、儲(chǔ)水箱,以及某些鐵路通訊設(shè)施等。
5、公路建設(shè)方面,有交通路標(biāo)、隔離墩、標(biāo)志樁、標(biāo)志牌、公路護(hù)欄等等,船艇及水上運(yùn)輸行業(yè)。