產(chǎn)品詳細(xì)介紹
1.3 外焊縫余高過大對水壓擴(kuò)徑后的管形有影響
埋弧焊雙金屬復(fù)合襯板在水壓擴(kuò)徑時,是通過內(nèi)腔與雙金屬復(fù)合襯板擴(kuò)徑尺寸一致的左、右2部分外模將雙金屬復(fù)合襯板包住的,因此,焊縫的余高過大,在擴(kuò)徑時焊縫承受的剪應(yīng)力就大,焊縫2側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗證明,當(dāng)外焊縫的余高控制在2mm左右時,水壓擴(kuò)徑時不會出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象,管形不會受到影響。這是因為外焊縫的余高小,焊接接頭所承受的剪應(yīng)力也小。只要這種剪應(yīng)力在彈性變形范圍內(nèi),卸栽后產(chǎn)生回彈,管子就會恢復(fù)原狀
(4)嚴(yán)防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板上或過渡層焊條焊在復(fù)層面上。
(5)焊接過渡層時,為減小稀釋率,在保證焊透的條件下,應(yīng)盡可能采用小直徑焊條,高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板并采用小規(guī)范反極性進(jìn)行直道焊,以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。
(6)焊接的關(guān)鍵是提高焊縫一次合格率,減少返修次數(shù)。因為焊接接頭的高硬度雙金屬復(fù)合耐磨鋼板組織和性能十分不均勻,焊縫返修時經(jīng)常產(chǎn)生熱裂紋。
(7)不銹鋼設(shè)備接觸介質(zhì)的一面焊縫應(yīng)盡可能 焊接。
(8)嚴(yán)格控制不銹鋼表面機(jī)械損傷和飛濺物。
雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制,并可以加工成各種成品件和零部件。
5. 高的性價比
雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費用和停機(jī)損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。.
不銹鋼耐磨復(fù)合板是以碳鋼材料為基層、不銹鋼材料為覆層的復(fù)合鋼板,碳鋼具有承受載荷的(略)具有耐腐蝕的功能,與不銹鋼板相比不僅節(jié)約了大量稀有貴重金屬,而且可以降低成本的30%~50%,是純不銹鋼板的 替代材料.目前,覆層厚度>lmm的不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝已基本(略)厚度≤0.5mm的超薄不銹鋼復(fù)合板,尤其是雙面超薄不銹鋼復(fù)合板的焊接仍然存在較大問題,嚴(yán)重制約了超薄不銹鋼復(fù)合板的廣泛應(yīng)用. 本文采用500W固體脈沖Nd:YAG激光器,分別以預(yù)置高Cr、Ni不銹鋼粉(PSP法)、焊縫表面熔覆不銹鋼粉(CSP法)和預(yù)置310S不銹鋼片(PSS法),對(略)0.8mm+0.1mm的雙面超薄不銹鋼復(fù)合板進(jìn)行了激光焊接性研究.詳細(xì)的介紹了填充材料的(略)焊接方法的選擇、
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