普碳素鋼板：Q235B鋼板、。20#鋼板、45#鋼板、50#鋼板、20Mn鋼板、25Mn鋼板、30Mn鋼板、35Mn鋼板、40Mn鋼板、45Mn鋼板、50Mn鋼板。低合金高強(qiáng)度鋼板：Q345B鋼板、Q345C鋼板、Q345D鋼板、Q345E鋼板、Q460B鋼板、Q460C鋼板、Q460D鋼板。壓力容器鋼板：Q245R鋼板、20G鋼板、Q345R鋼板、15CrMoR鋼板。彈簧鋼板：27SiMn鋼板、35SiMn鋼板、55SiMn鋼板、60Si2Mn鋼板、65Mn鋼板。形狀：①直角度：是指鋼板四個(gè)角的實(shí)際角度偏離直角（９０°）的程度。測(cè)定方法為：從鋼板一個(gè)角的端點(diǎn)向?qū)?cè)長(zhǎng)邊（或長(zhǎng)邊延長(zhǎng)線）作垂線。
所得垂足到這邊上角端點(diǎn)的短距離與鋼板寬度的比即為直角度，以百分?jǐn)?shù)表示，一般不超過(guò)１０%；②平面度：即鋼板表面的不平坦程度。一般以?xún)蓚€(gè)相鄰波峰間的距離為波長(zhǎng)，以?xún)蓚€(gè)波峰連線與波谷距離為波高，其波高與波長(zhǎng)之比為不平坦度。具體規(guī)定須參見(jiàn)有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；③鐮刀彎：是指鋼板邊緣離直線的da偏差，一般用一直尺在凹側(cè)邊進(jìn)行測(cè)量。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ/Ｔ７０９—８８規(guī)定，每米不得大于３ｍｍ。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ＡＳＴＭＡ５６８Ｍ—９７規(guī)定隨長(zhǎng)度的增加鐮刀彎允許值也增加。日天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司標(biāo)準(zhǔn)ＪＩＳＧ３１９３—９０不僅規(guī)定長(zhǎng)度條件，同時(shí)也要考慮寬度條件。天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司有限公司花紋板，是指表面帶有凸起或凹陷花紋的鋼板?；y板的花紋成扁豆形。
菱形，圓豆形，扁圓混合形狀，市場(chǎng)上以扁豆形為常見(jiàn)。產(chǎn)地有：日照，天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司鋼，首鋼，寧鋼，梅鋼，鞍鋼，北臺(tái)等。2用途花紋板外形美觀，能防滑，強(qiáng)化性能，節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)，在交通，建筑，裝飾裝潢，設(shè)備周?chē)装?，機(jī)械，造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來(lái)說(shuō)，使用方對(duì)花紋板力學(xué)性能，機(jī)械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率，花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見(jiàn)的有1260,1500mm兩種。高強(qiáng)度鋼板新品種（1）熱沖壓鋼板近年開(kāi)發(fā)了材料的熱沖后進(jìn)行熱處理的新技術(shù)。這種技術(shù)應(yīng)用于可以熱處理強(qiáng)化的鋼板，例如含B鋼板，將其加熱到900℃左右進(jìn)行沖壓成形，大幅度降低了成形抗力。
提高了材料的成形能力。沖成零件后，立即利用余熱進(jìn)行淬火處理。目前處理后的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1500MPa左右。處理完的零件需進(jìn)行噴丸處理，以去除氧化鐵皮，改善表面質(zhì)量。近年來(lái)生產(chǎn)上普遍采用的是帶有Al-Si預(yù)涂層的鋼板，可以在熱沖壓前的加熱過(guò)程中避免氧化，熱沖壓后表面形成Fe－A1－Si合金化層，零件無(wú)須噴丸清理，可直接涂裝，并且零件的形狀精度較好。典型牌號(hào)有Arcelor的Usibor1500P和預(yù)涂層的22MnB5等。（2）TWIP鋼TWIP鋼的da特點(diǎn)是強(qiáng)塑積高，可以達(dá)到50000MPa%，為T(mén)RIP鋼的2倍以上。TWIP鋼可以象DDQ級(jí)沖壓板一樣，沖壓出復(fù)雜形狀的零件，但強(qiáng)度卻要高出2～5倍；

 

技術(shù)參數(shù)
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類(lèi)型。在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄，大都作為應(yīng)用的材料補(bǔ)充，熱軋鋼板樁一直是工程應(yīng)用的主導(dǎo)產(chǎn)品。基于鋼板樁在施工作業(yè)中的諸多優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》標(biāo)準(zhǔn)，并于2007年12月1日正式實(shí)施。20世紀(jì)末，馬鋼有限公司憑借自國(guó)外引進(jìn) 軋機(jī)生產(chǎn)線的工藝裝備條件，生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸，并成功應(yīng)用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀(jì)造船廠30萬(wàn)噸船塢及孟加拉防洪工程等項(xiàng)目。但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟(jì)效益差、國(guó)內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足等原因，未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)的鋼板樁年消耗量保持在3萬(wàn)噸左右，僅占全球的1%%，而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護(hù)等臨時(shí)性工程。
冷彎鋼板樁是在由冷彎?rùn)C(jī)組連續(xù)滾壓成形，且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機(jī)組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價(jià)格便宜，定尺控制也更靈活。但因加工方式簡(jiǎn)陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無(wú)法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加；鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無(wú)法止水；受冷彎加工設(shè)備能力制約，只能生產(chǎn)鋼種強(qiáng)度級(jí)別低、厚度較單薄的產(chǎn)品；且冷彎加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大，樁體使用中易產(chǎn)生撕裂，應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄，大都只是作為應(yīng)用的材料補(bǔ)充。冷彎鋼板樁特點(diǎn)：可根據(jù)工程實(shí)際情況，選取經(jīng)濟(jì)、合理的截面，實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)上的 化，比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%，極大的降低了施工成本。