洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司從事脫硫襯膠管道、耐磨襯膠管件多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格實(shí)惠，嚴(yán)守誠(chéng)。
脫硫襯膠管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，防腐脫硫襯膠管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等左右，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的防腐脫硫管有不銹鋼、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用，目前市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的脫硫管為襯膠管道，價(jià)格低、使用壽命長(zhǎng)是襯膠管道的一大特點(diǎn)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前約有30萬臺(tái)中小型燃煤工業(yè)鍋爐,耗煤量占全國(guó)原煤產(chǎn)量的1/3。而這些鍋爐中,大部分沒有安裝脫硫設(shè)備,致使許多地區(qū)酸雨頻頻發(fā)生,緊張危害了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人體康健。因此,煙氣脫硫是時(shí)下環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要工作。
目前,成熟的脫硫工藝有十幾種,但脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用丁基橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
脫硫襯膠管道特性：
1、極高的耐沖擊性 橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。
2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。都需要較高的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。在我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)狀況下,這對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。
縱橫機(jī)械制造(安慶市分公司)的宗旨是：平等互利，共創(chuàng)雙贏，我們的目標(biāo)是：提供高品質(zhì)，高服務(wù)，堅(jiān)持客戶為主的原則，為廣大客戶提供 襯四氟管服務(wù)。本廠有訓(xùn)練有素的員工及管理隊(duì)伍，有多位 襯四氟管工程師，不但確保 襯四氟管產(chǎn)品品質(zhì)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品使用、售后服務(wù)五個(gè)層面解決客戶使用流程中所有問題。
襯膠管道的優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點(diǎn)，同時(shí)具務(wù)鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
2、耐腐蝕性能優(yōu)良:
除濃、鉻酸等強(qiáng)氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對(duì)所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。
3、耐磨蝕性能優(yōu)良:
彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機(jī)械震動(dòng)，而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調(diào)整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。
襯膠管道制作要求：
1、襯膠管和配件的設(shè)計(jì)采用法蘭連接。
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠應(yīng)伸出管道端部至法蘭面的外徑。應(yīng)能承受15000～20000V電火花檢驗(yàn)不漏電。
2、提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。
3、在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。
4、噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質(zhì)清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進(jìn)行徹底的檢查，是否適合開始襯膠工作，由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。
5、在襯膠準(zhǔn)備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件，應(yīng)去除浮灰并保持清潔，并應(yīng)在處理后4小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，表面不合格時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行處理。
襯膠管道施工步驟：
1) 由于管道內(nèi)壁及法蘭面需襯膠，打磨精度要求高；
2) 成品管二次安裝時(shí)，由于內(nèi)壁已襯膠，不得在管道及設(shè)備上動(dòng)火、加熱、敲打；
3) 法蘭面襯膠處容易受到損壞，運(yùn)輸、吊裝保護(hù)困難；
4) 管道法蘭連接，且穿過樓板孔洞，組對(duì)困難。
5) 調(diào)整段位置選擇正確、預(yù)留量適宜，過長(zhǎng)浪費(fèi)材料。
由于襯膠管道需進(jìn)行二次安裝、水壓試驗(yàn)時(shí)的一次連接組對(duì)，共三次相連，螺栓有三次緊固，人工使用量大，必要時(shí)，采用氣動(dòng)扳手進(jìn)行緊固。
