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豫北鈣業(yè)(銅陵市分公司)主要從事 氫氧化鈣廠，公司坐落于輝縣市張村鄉(xiāng)石灰石集聚區(qū)，公司技術(shù)雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進，公司建立以來一直秉持“以人為本，勇于創(chuàng)新，追求卓越，互利共贏”的企業(yè)理念。質(zhì)量是企業(yè)生命的原則，實行員工參與的質(zhì)量管理方針，對于產(chǎn)品的制造，我們不會僅以達到標(biāo)準(zhǔn)就得以滿足，停止腳步。而是在允許的范圍內(nèi)超越標(biāo)準(zhǔn)，向客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。
我國是生產(chǎn)和利用石灰較早的 之一，我們的祖先很早就開始煅燒石灰和使用石灰，其歷史可以追溯至距今五千年前。據(jù)考古資料考證，在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用氫氧化鈣抹面的光潔堅實的墻壁和地面(約公元前2800-2300年)。據(jù)用C14測定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。古代石灰既是加固地基的常用材料，不僅是砌筑磚石的粘結(jié)材料，也是墻壁與地面的粉飾材料。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。秦長城的建造也是一個例證近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開辟了多種用途。如冶金、玻璃、制堿制糖、造紙、制革、電石及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化工、碳化磚、碳化板以及土壤改良、水處理、氣體凈化等方面都使用了大量石灰。因此多種類型的石灰窯爐在各地相繼建成，相鄰各國的石灰產(chǎn)量也有較快的增長。
在工業(yè)生產(chǎn)中所要用到的原料非常多，今天我們要給大家說一下比較不易辨別的兩種材料：石灰粉和灰鈣粉。氫氧化鈣您可以通過王琦內(nèi)容來進行查閱。今天重點講的是灰鈣粉。而灰鈣粉是什么呢？ 灰鈣粉是一種氣硬性膠凝材料，應(yīng)用于建筑涂料中能夠提高涂料的耐水性、耐洗刷性等，其主要成分是氫氧化鈣、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。它采用進口高分子聚合物可再分散膠粉，摻抗裂纖維為灰鈣粉混合料重量比的（ 3% ）、甲基纖維醚、改性淀粉醚等原料精制而成的室外灰鈣粉，具有高沾度，高抗?jié)B，高可靠性，自身不收縮，對墻體的微裂有較強抵抗力，纖維對施工人員無傷害，對環(huán)境無污染，是一種環(huán)保新型外墻飾材料?；意}粉的用途主要有一下幾方面。
目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。
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