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襯膠管道廠家選擇
公司，廠區(qū)坐落于洛陽(yáng)孟津縣麻屯鎮(zhèn)董村，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術(shù)員30人，產(chǎn)品已覆蓋國(guó)內(nèi)三十多個(gè)省市。
每個(gè)廠家都有自己的主打產(chǎn)品，以供自己的企業(yè)在日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中獲得一席之地。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)線主要生產(chǎn)襯膠管道，電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道，吸收塔漿液循環(huán)襯膠管道，電廠腐蝕性液體輸送管道，電廠耐高溫襯膠管道，電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。
襯膠管道是個(gè)手工活，我們車間的每個(gè)工人都具備5年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量過硬，我們提供12小時(shí)突發(fā)情況應(yīng)急工程師，保證您在使用過程中放心。
襯膠管道襯膠管件運(yùn)用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。
生產(chǎn)的過程中膠板是怎么粘接的
襯膠管膠板粘接三個(gè)步驟：
首先是膠板的準(zhǔn)備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時(shí)已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。
其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接方位；當(dāng)方位對(duì)好后，在整個(gè)表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時(shí)晾干，如 層太薄可涂第二層；送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場(chǎng)粘接，然后進(jìn)行本體硫化，即選用現(xiàn)場(chǎng)熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進(jìn)行常溫本體硫化約八小時(shí)。
市場(chǎng)上的襯膠產(chǎn)品多種多樣，種類不同，用途也不一樣，使用的條件也不一樣。
襯膠管道應(yīng)用領(lǐng)域：
1.鋁業(yè)氫氧化鈉貯槽內(nèi)襯采用氯丁橡膠。
2.化學(xué)工業(yè)：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學(xué)品等設(shè)備及管道襯膠。
3.礦山冶金洗煤廠工藝管道：顆粒較大沖擊性強(qiáng)內(nèi)襯采用進(jìn)口耐磨膠板；
4.含油量大的采用進(jìn)口耐油膠板。
5.石化、電廠、化工廠水處理管道：溫度低50度，弱酸弱堿，內(nèi)襯使用天然半硬橡膠；排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。
6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內(nèi)襯用丁基橡膠；介質(zhì)酸性較強(qiáng)的選用丁基橡膠；
耐高溫襯膠管道應(yīng)用范圍：
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。
市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送
進(jìn)口橡膠管道
進(jìn)口橡膠管道具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射、耐水解老化，高彈性，抗機(jī)械沖擊等綜合性能。
襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強(qiáng)度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡(jiǎn)單、襯膠粘合強(qiáng)度高及即粘即用等優(yōu)點(diǎn)，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測(cè)量，施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長(zhǎng)、需要硫化設(shè)備以及受場(chǎng)地因素制約等缺點(diǎn)，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場(chǎng)施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場(chǎng)施工但其粘合強(qiáng)度較低，也不適合長(zhǎng)期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時(shí)具備硫化及冷粘的優(yōu)點(diǎn)。
檢查全部的檢修工作設(shè)備齊全、完好應(yīng)有試運(yùn)報(bào)告記錄及生產(chǎn)設(shè)備異動(dòng)單。精心的實(shí)踐工礦條件挑選襯里層與特有的硫化工藝使得，脫硫管很好的適用于腐蝕性比較高的環(huán)境條件下，可在酸、堿、鹽有機(jī)物、海水及污水等腐蝕性比較嚴(yán)重的條件下運(yùn)用直縫-出產(chǎn)。
在經(jīng)營(yíng)過程中始終堅(jiān)持：“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 襯四氟管質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭(zhēng)百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。
襯膠管道受到原材料沖擊性或磨擦管內(nèi)腔而造成磨損，關(guān)鍵要素以下：
(1) 運(yùn)輸原材料的物理性能。包含顆粒的尺寸和樣子、濃度值、強(qiáng)度、水份、堆密度和粘附等。
(2) 輸送管道的情況。包含輸送管道的材料和金屬材料機(jī)構(gòu)成份、強(qiáng)度、表面生產(chǎn)加工狀況、內(nèi)徑、布局方法及樣子等。
(3) 運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)。包含運(yùn)輸氣旋速率、料氣比、溫度和流動(dòng)性情況等。在具體運(yùn)輸中，之上要素對(duì)磨損的危害并并不是單一地存有的，只是綜合性出現(xiàn)的。因而，就算是相同原材料，選用同樣原材料的運(yùn)輸耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，因?yàn)檫\(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)不一樣，磨損水平也不一樣。
