第二按鈕SB2、反轉(zhuǎn)接觸器KM2常閉接點(diǎn)、正轉(zhuǎn)接觸器KM1的線圈構(gòu)成 支路，第二按鈕SB2的兩端并聯(lián)有正轉(zhuǎn)接觸器KM1常開接點(diǎn)。
第三按鈕SB3、正轉(zhuǎn)接觸器KM1常閉接點(diǎn)、反轉(zhuǎn)接觸器KM2的線圈構(gòu)成第二支路，第三按鈕SB3的兩端并聯(lián)有反轉(zhuǎn)接觸器KM2常開接點(diǎn)。
支路和第二支路并聯(lián)后連接在兩相交流電兩端。
優(yōu)化的，控制電路還包括 按鈕SB1， 支路和第二支路并聯(lián)后與 按鈕SB1串聯(lián)并連接在兩相交流電的兩端。
優(yōu)化的，控制電路還包括第二電源、 中間繼電器ZJ1、第二中間繼電器ZJ2,開關(guān)包括正向行程開關(guān)SQ1和反向行程開關(guān)SQ2， 中間繼電器ZJ1的線圈和正向行程開關(guān)SQ1串聯(lián)連接在第二電源兩端，第二中間繼電器ZJ2的線圈和反向行程開關(guān)SQ2串聯(lián)連接在第二電源兩端。使用了正向行程開關(guān)SQ1和反向行程開關(guān)SQ2，當(dāng)鋼筋彎曲到合適情況時(shí)控制電路自動(dòng)控制電機(jī)M停止，自動(dòng)化程度提高。
優(yōu)化的，正向行程開關(guān)SQ1位于鋼筋正向彎曲成功時(shí)工作盤的下方，反向行程開關(guān)位于所鋼筋反向彎曲成功時(shí)工作盤的下方。
支路還包括 中間繼電器ZJ1常開接點(diǎn)， 中間繼電器ZJ1常開接點(diǎn)設(shè)置在反轉(zhuǎn)接觸器KM2常閉接點(diǎn)和正轉(zhuǎn)接觸器KM1的線圈之間。
第二支路還包括第二中間繼電器ZJ2常開接點(diǎn)，第二中間繼電器ZJ2常開接點(diǎn)設(shè)置在正轉(zhuǎn)接觸器KM1常閉接點(diǎn)和反轉(zhuǎn)接觸器KM2的線圈之間。
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(濱州市分公司)是專業(yè)經(jīng)營 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品的銷售，服務(wù)支持為一體的公司，我們和國際國內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家建立良好的合作關(guān)系，負(fù)責(zé)在中國市場(chǎng)的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)銷售和推廣，為客戶提供完整的工藝解決方案。我們?yōu)閺S家及經(jīng)銷伙伴在縮短供應(yīng)鏈，降低成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，服務(wù)方面一共保障。
切
一直以來都是根據(jù)使用需求，先將鋼筋、風(fēng)鎬、錨桿等經(jīng)過高溫鍛打爐加熱后，再利用人工鍛造的方式加工成井下生產(chǎn)所需要的各種規(guī)格、型號(hào)、尺寸的掛鉤。該項(xiàng)工作作業(yè)方式較為原始，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作壞境惡劣，勞動(dòng)效率低，且不利于大批量的生產(chǎn)。
即使現(xiàn)有的一些模具能夠彎圓，都是純機(jī)械的方式，不能很好的控制鋼筋的彎曲狀態(tài)，并且基本都是大型機(jī)床。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題在于在沒有大型的機(jī)床的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋彎圓勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且工人的工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)效率低，且不利于大批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：
一種鋼筋彎圓機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)、工作盤、模具、開關(guān)、電機(jī)M、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定座，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，所述開關(guān)控制電機(jī)M工作，所述電機(jī)M控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過孔與工作盤固定，所述工作盤以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，所述固定座固定在工作臺(tái)上，所述模具包括 模具和第二模具，所述 模具和第二模具固定在工作盤上，所述鋼筋需要彎圓處夾在 模具和第二模具中間，鋼筋的另一端固定在固定座上。
