20G高壓鍋爐管為Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入Mo、Ti、Al、V及量P，主要通過時(shí)效析出γ’-Ni3相進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)由于Cr的存在，具有良好的抗腐蝕性能。該合金在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性及滿意的焊接性能，因此常被用作航空緊固件等。

研究人員將20g高壓鍋爐管經(jīng)線切割加工成Φ10mm的棒材，對(duì)試樣進(jìn)行編號(hào)，分別使用3種不同的熱處理方法，研究時(shí)效及時(shí)效溫度對(duì)優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)20g高壓鍋爐管組織與力學(xué)性能的影響，以獲得綜合性能。

研究結(jié)果表明： 1.700℃時(shí)效能將固溶后的20g高壓鍋爐管的抗拉強(qiáng)度提高51%。達(dá)到853.7MPa，屈服強(qiáng)度提高了41%，達(dá) 到485.6MPa，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率有所下降，分別為23.3%和23.9%。這是由于在時(shí)效過程中析出了細(xì)小且彌散分布于基體的γ’-Ni3相起到了沉淀強(qiáng)化的作用。

2.將時(shí)效溫度提高到718℃，γ’相析出數(shù)量增加，20g高壓鍋爐管的抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，達(dá)到1055MPa和647.3MPa，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率與700℃時(shí)效相比略有回升，達(dá)到24.7%和26.9%。因此，982℃固溶+718℃時(shí)效能使合金獲得較好的綜合力學(xué)性能。

20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時(shí)也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會(huì)提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時(shí)也降低了熱阻。

  20G高壓鍋爐管抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

  強(qiáng)度含義：強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。

  抗拉強(qiáng)度含義：金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的*大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度

  Pb

  σb=——

  Fo

  式中 Pb——試樣拉斷前的*大負(fù)荷(N)

  Fo——試樣原橫截面積(mm )

  20G高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。