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以下是:福建泉州石油裂化管無(wú)縫方管真誠(chéng)合作的圖文介紹
①一般GB9948無(wú)縫鋼管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②GB9948無(wú)縫鋼管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，石油裂化管高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途：
①一般GB9948無(wú)縫鋼管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、，石油裂化管過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②GB9948無(wú)縫鋼管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
2.種類
GB9948無(wú)縫鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。，石油裂化管無(wú)論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求
10#石油裂化管 [1] 的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì)，它測(cè)試非?？焖?、簡(jiǎn)便，適于對(duì)10#石油裂化管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。10#石油裂化管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無(wú)縫鋼管，采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB、HRC硬度。10#石油裂化管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管，采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的無(wú)縫鋼管，采用10#石油裂化管專用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HR15T硬度。當(dāng)10#石油裂化管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試10#石油裂化管內(nèi)壁的硬度。
石油裂化管的生產(chǎn)方法
石油裂化管是無(wú)縫管的一種。制造方法與無(wú)縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能石油裂化管（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，石油裂化管規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、石油裂化管韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。
1Cr5Mo石油裂化管采用連軋,不僅提高了鋼水收得率,從而提高綜合成材率,而且與爐外精煉相配合,顯著提高了生產(chǎn)效率,還省略了開(kāi)坯工序,節(jié)約了大量能耗。1Cr5Mo石油裂化管連軋一般都與精煉爐配套,對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為防止鋼水二次氧化,在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中要求采取無(wú)氧化保護(hù)澆注;對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格;1Cr5Mo石油裂化管為保證連軋坯的表面質(zhì)量,選擇合適的保護(hù)渣;連鑄過(guò)程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連軋坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體9948石油管連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌 [1] 。
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