汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風(fēng)干燥

汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時(shí)啟動超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波，一般定時(shí)清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。

（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。

船舶用超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

船舶配件用超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實(shí)現(xiàn)對各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術(shù)，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。

“超聲波清洗技術(shù)”特別是對盲孔和各種幾何狀物體，獨(dú)有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

①節(jié)約資源，降低成本。

②清洗效果好。超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗能力，可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新性的清洗，解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。

③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快，工藝流程簡便，可以隨拆解、隨清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機(jī)只需兩小時(shí)左右。

④性好。超聲波清洗以水基清洗為主，在清洗過程中排除了易燃的隱患。

⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成，解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。

采用國外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強(qiáng)勁輸出，換能器永不脫落，同時(shí)具備加熱定時(shí)、超聲定時(shí)等功能，可以選配循環(huán)過濾等功能，多款機(jī)型可選擇。另外此類型設(shè)備適用于清洗工件高度比較高，比較復(fù)雜的部件，此類型設(shè)備三側(cè)超聲波共同工作，保證清洗工件上部的清洗效果。另外根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個性化定制。

適用范圍：

機(jī)車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、各種異性缸蓋殼體、機(jī)加工行業(yè)、硅片太陽能等工件尺寸比較大并且高度比較高部件。

技術(shù)參數(shù)