脂潤滑軸承之中產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)的原因通常是由于脂中的油從稠化劑中分離出來了。正常情況下，隨著時(shí)間的推移，會有一小部分油從脂中析出，而潤滑脂過早的大量析油會導(dǎo)致其明顯變硬.在某些情況下，潤滑脂的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個(gè)月到一年左右。如果潤滑脂中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時(shí)更換潤滑脂。
設(shè)備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得潤滑脂變硬。無論什么原因，熱會導(dǎo)致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承之中的潤滑脂變硬.半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得潤滑脂分油，從而導(dǎo)致潤滑脂硬化。
脂潤滑軸承之中產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)的原因通常是由于脂中的油從稠化劑中分離出來了。正常情況下，隨著時(shí)間的推移，會有一小部分油從脂中析出，而潤滑脂過早的大量析油會導(dǎo)致其明顯變硬.在某些情況下，潤滑脂的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個(gè)月到一年左右。如果潤滑脂中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時(shí)更換潤滑脂。
設(shè)備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得潤滑脂變硬。無論什么原因，熱會導(dǎo)致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承之中的潤滑脂變硬.半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得潤滑脂分油，從而導(dǎo)致潤滑脂硬
化。
1、高粘度基礎(chǔ)油，滿足主要工況的油膜強(qiáng)度
采用復(fù)合磺酸鈣稠化技術(shù)配合復(fù)配基礎(chǔ)油優(yōu)異的油膜組成，賦予了潤滑脂更高的抗摩擦、磨損特性。
2、優(yōu)異的耐高溫性能
大于330℃的高溫滴點(diǎn)賦予潤滑脂具有極高的耐熱性，可使?jié)櫥?50℃工況條件下，長周期運(yùn)行。
3、優(yōu)異的耐水穩(wěn)定性能
即使在大量的水、水蒸氣的存在條件下，也能提供持續(xù)保護(hù)。
4、優(yōu)異的機(jī)械剪切性能
特有的機(jī)械剪切穩(wěn)定性，使?jié)櫥L周期保持在潤滑部位，不會軟化和流失。
5、優(yōu)異的腐蝕保護(hù)性能
磺酸鈣增稠劑具有在優(yōu)異的水飽和的環(huán)境中，再長潤滑間隔之間提供優(yōu)異的防銹保護(hù)。
領(lǐng)航石油化工（）(烏海市分公司)秉承質(zhì)量為首，誠信的經(jīng)營宗旨和以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異的經(jīng)營理念，堅(jiān)持精益求精，不斷創(chuàng)新，品質(zhì)取勝，顧客滿意的質(zhì)量方針，堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營思路，不斷加大 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商科技開發(fā)力度，已經(jīng)成為 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商行業(yè)中的一顆璀璨的恒星，展望未來，本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神，銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進(jìn)，締造輝煌的明天
軸承潤滑脂的正確選擇
軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂，其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對軸承作用如下:
(1)減少摩擦及磨損:在構(gòu)成軸承的套圈。滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。
(2)延長疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。反之，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。
(3)排出摩擦熱。冷卻:循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?
(4)其他:還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。
為充分發(fā)揮以上作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤滑劑，設(shè)計(jì)出可潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。
