隨著技術(shù)的進步，復(fù)合井蓋現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工程，在電廠、高速鐵路項目中，與其他水泥預(yù)制品不同，復(fù)合井蓋對產(chǎn)品性能要求高，提高了它的技術(shù)要求，下面一起了解下復(fù)合井蓋制作成型的方法有哪些吧。復(fù)合井蓋是采用各種復(fù)合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類比較多，因此也給井蓋的制作帶來了難度。但是這并不會難道我們的生產(chǎn)廠家，他們先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當(dāng)比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進行充分的混合并進行加熱處理。在這過程中需要不斷的攪拌，以達到均勻的比例。處理完之后，就可以將原料填入專用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節(jié)中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。這還不算晚，打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進行加熱成型處理，在保持了一到三小時的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來，整個復(fù)合井蓋的加工過程就算結(jié)束了。以上是關(guān)于復(fù)合井蓋制作成型的方法，大家可以根據(jù)實際施工要求，選擇合適的方法，避免盲目操作造成不必要的損失。