龍鋼鐵(龍巖市分公司)把質(zhì)量作為市場(chǎng)致勝的法寶，制定了嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)措施，對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一查到底，一追到頭，不放過(guò)一點(diǎn)蛛絲馬跡。把珍惜質(zhì)量當(dāng)作珍惜自己的生命一樣，從 無(wú)縫鋼管原料開(kāi)始，實(shí)行層層把關(guān)制， 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量多年穩(wěn)定提高，不斷改進(jìn)。龍鋼鐵(龍巖市分公司)以滿足貴公司的需求為宗旨，不僅為您提供高品質(zhì)的 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，還為您提供完善的完善的服務(wù)技術(shù)支持，這有利于提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。我們將不斷開(kāi)拓，不斷創(chuàng)新，與各界朋友攜手共進(jìn)，共同發(fā)展，熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶來(lái)函來(lái)圖或親臨公司指導(dǎo)。
石油管怎么進(jìn)行控制呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：
閥門(mén)是用于開(kāi)啟、關(guān)上或許管制管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的機(jī)械裝置。閥門(mén)的品種繁多，分類方式也有多種。若按用途區(qū)別，可分為截?cái)嚅y、止回閥、分派閥等;若按壓力區(qū)別可分為真空閥(工作壓力小于準(zhǔn)則大氣壓)、低壓閥(PN≤1.6MPa)、中壓閥(PN=2.5—6.4MPa)和高壓閥(PN=10—80MPa)。若按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)閥、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥和自動(dòng)閥，尚有按溫度或許原料等等差異的分類方式。閘閥是閥底座和閥板平等，閥板經(jīng)過(guò)手輪隨閥桿垂直上下活動(dòng)，以此割斷或疏通管道，同時(shí)可調(diào)整管道的疏通比例。由于閘板的特性，通常使用時(shí)，閘閥多為全開(kāi)或全閉調(diào)整，較少用于流量調(diào)整，但閘閥擁有密封功能好和維修簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)。停止閥的閥芯垂直落于底座上，閥座與管路中心線平行，流體在閥體內(nèi)呈“S”形態(tài)流動(dòng)，流體阻力較大，停止閥通常用于流量調(diào)整，且擁有制造和維修簡(jiǎn)便的有點(diǎn)，但關(guān)上時(shí)簡(jiǎn)易滲漏，密封性不如閘閥。
在長(zhǎng)間隔運(yùn)送管道的鋪設(shè)中，沿線須安裝閥門(mén)，且間距不該超出32km，若管線路過(guò)煙火罕見(jiàn)地區(qū)則不妨適當(dāng)放寬。埋地輸油管道沿線在穿跨越大型河道、湖泊、水庫(kù)和城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)的管道兩頭或根據(jù)地形條件以為需求，均須配置閥門(mén)。截?cái)嚅y的配置位置應(yīng)不受地質(zhì)災(zāi)害及洪水影響，且要滿足交通簡(jiǎn)易、檢驗(yàn)簡(jiǎn)便的需求，并應(yīng)設(shè)保護(hù)設(shè)施。
以上就是石油專用管的控制方法，希望對(duì)你有所幫助。
靜水壓試驗(yàn)，是石油管制作制造工序中不可欠缺的一個(gè)環(huán)節(jié)，它的作用是檢測(cè)鋼管在準(zhǔn)則試驗(yàn)壓力和穩(wěn)壓時(shí)光下的抗泄漏功能。和射線、超聲波等探傷工藝相同，是檢查鋼管整體品質(zhì)的重要手段。那么石油套管靜水壓試驗(yàn)有哪些規(guī)定呢?下面簡(jiǎn)單的給大家普及一下：
1.帶接箍和螺紋管子靜水壓試驗(yàn)壓力值為平端管靜水壓試驗(yàn)壓力、接箍 靜水壓試驗(yàn)壓力、內(nèi)壓泄露抗力的 值，但準(zhǔn)則 壓力為69MPa，且計(jì)算壓力值通常圓整到靠近的0.5MPa。
2.按API要求，靜水壓試驗(yàn)壓力丈量裝置應(yīng)在每次運(yùn)用前4個(gè)月內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.若客戶有獨(dú)特要求，可選用更高的水壓試驗(yàn)壓力。
4.靜水壓試驗(yàn)滲漏是拒收的憑據(jù)。
5.除購(gòu)方與制造廠另有條約，接箍毛坯、接箍原料、臨近原料或Q125鋼級(jí)短節(jié)不要求進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。
石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度石油套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。
采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。
