根據(jù)彎管的制造方法，彎管可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管可分為冷煨彎管和熱煨彎管，彎管是改變管道方向的管件，彎管可在管道和橫梁的入口處使用。 煨制彎頭具有良好的膨脹性、高耐壓性和低阻力的優(yōu)點，因此，它常應(yīng)用于建筑中。彎頭的主要形式有：U形彎頭、彎頭、前后彎曲和弧形彎頭等，前彎和后彎是一種帶有兩個角的裝置，彎曲實驗前后的中心線位置之間的距離，稱為彎曲實驗前后的高度，用h表示。當加熱室垂直于由主管和分支管連接的散熱器時，它不與同一連接器上的表面接觸。U形管是一種正半圓形狀的管件，圓管兩端中心線之間的距離d是彎曲半徑的兩倍。U形管可以代替兩個90°彎曲，大致是圓形機翼，連接兩個垂直布置的散熱器?；⌒螐澒苁且环N具有以下不同彎曲角度的管件，中角為90°，側(cè)角為135°，弧形彎管是用來繞過其他一些系統(tǒng)的管道，這些管道通常用于管道材料提供熱水和冷水時。彎管的大小取決于彎管的直徑、彎曲角和彎曲半徑，根據(jù)實際施工現(xiàn)場和施工圖確定彎角，然后使用模板，根據(jù)模板的檢彎角度確定管的彎曲角，以滿足要求。 異形彎管的加工工藝不同于厚壁彎管，由于中國市場發(fā)展需求的不同，管道和其他產(chǎn)品的設(shè)計也是多樣化的。如果一個產(chǎn)品不能滿足市場需求，就會出現(xiàn)異形的彎曲，根據(jù)所設(shè)計的異形彎管直徑，將異形彎管分為一次沖壓成形和多次沖壓成形，異形彎管縮孔成形工藝是將等于不同直徑管材直徑的毛坯放入成形模中，通過沿毛坯軸向目標擠壓，沿模腔形成和縮短金屬。 擴徑過程主要針對不同直徑的直徑偏差，不易收縮，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成型的需要，將膨脹和收縮結(jié)合起來操作，然而，如果沒有沖壓工藝，材料消耗較少，而且沒有其他加熱設(shè)備正在形成厚的彎曲切屑。因此，厚壁彎管沖壓是一種節(jié)材節(jié)能的加工技術(shù)，另外，沖壓件的成本相對較低，使用這種方法的人也較多，在厚壁彎曲管的沖壓成形中，一般不會影響沖壓件的表面質(zhì)量。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，該模具壽命長，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，易于機械化和自動化。

你是否知道彎管的這個知識,彎管是改變管道方向的管件，在管道交叉，轉(zhuǎn)彎和繞梁等地方都可以看到彎管，煨制彎管具有柔韌性好，耐高壓，低阻力的優(yōu)點。因此，它經(jīng)常在建筑中使用。 彎管的主要形式是：各種角度的彎管，U形管，來回彎（或稱乙字彎）和弧形彎管等，彎管是具有任意彎曲角度的管件，在彎管時使用。彎管的彎曲半徑用R表示，當R越大，管道的彎曲部分越大，彎曲越平滑；當R較小時，管的彎曲部分較小，并且彎曲較銳利。 來回彎的管子的彎曲末端的中心線之間的距離稱為來回彎曲的高度，用字母h表示，來回彎是具有兩個彎曲角度（通常為135°）的管件。 U形管是一種半圓形的管件。管兩端的中心線之間的距離d等于彎曲半徑R的兩倍，U形管可以代替兩個90°彎頭，通常用于連接兩個圓形的翼形散熱器。 弧形彎管是具有三個彎曲角度的管件，側(cè)面角度為135°，中間角度通常為90°?；⌒螐澒苡糜诶@過其他管道，而弧形彎管通常用于對帶有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備進行管道輸送。 彎管的尺寸由管徑，彎曲角度和彎曲半徑?jīng)Q定，根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場的實際情況確定彎曲角度，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求，樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)根據(jù)管道直徑，設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定確定，它既不應(yīng)該太大也不應(yīng)該太小。由于彎曲半徑太大，不僅要使用大量的材料，而且在管道的彎曲部分也要占用較大的面積，這會給管道的組裝造成困難。如果選擇的彎曲半徑太小，則由于過度伸長而使彎管后面的管壁變薄，其強度降低，并且彎管的內(nèi)管壁被壓縮，形成褶皺狀態(tài)。因此，一般規(guī)定，焊接彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的1.5倍；沖壓彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道的外徑；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的4倍；熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3.5倍。 彎管時，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過15％，這樣的目的是為了使管子彎曲后不對原有的工作性能有過大改變。