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　　山東濟(jì)南XX劉經(jīng)理您好，您訂購(gòu)的MC-96單機(jī)脈沖布袋除塵器一臺(tái)，MC-180單機(jī)布袋除塵器一臺(tái)，均已發(fā)貨，請(qǐng)您保持通暢,司機(jī)在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前我們會(huì)提前通知您，和說明書我們已經(jīng)給您快遞過去了，請(qǐng)注意查收。單機(jī)脈沖布袋除塵器在使用過程中有任何質(zhì)量問題請(qǐng)隨時(shí)撥打我們的，和我們聯(lián)系，我們會(huì)盡快安排時(shí)間給您解決，無售后之憂。 　　設(shè)計(jì)生產(chǎn)的單機(jī)脈沖布袋除塵器價(jià)格實(shí)惠，工藝。該系列單機(jī)脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、，維修工作量小、運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。 　　本系列單機(jī)脈沖布袋除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。 　　當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信 ，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出。




除塵器濾袋布袋正確的使用方法

1、正確且認(rèn)真的安裝

外濾式濾袋安裝方式

①袋口與多孔板可靠密封與固定。

②濾袋垂直懸空在多孔板下面。

③相鄰濾袋不相互碰撞。

④濾袋與框架配合正確，框架挺直無毛刺。

內(nèi)濾式濾袋安裝方式

①濾袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋可靠密封和固定。

②濾袋安裝應(yīng)調(diào)整張力達(dá)到規(guī)定值，使濾袋在過濾和反吹時(shí)不松動(dòng)和脫落，并在使用 周和 個(gè)月后再各調(diào)整一次。

③濾袋內(nèi)各配件（防癟環(huán)）配合正確，所有配件不應(yīng)有毛刺或斷裂。

2、可靠有效清灰

濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過有效清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

3、防止突發(fā)異常情況

袋式除塵器在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)防止突發(fā)異常情況，如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進(jìn)入、或氣體溫度驟然降低至露點(diǎn)以下等等，受溫度、濕度、化學(xué)腐蝕性、機(jī)械磨損或沖擊等因素超過濾袋的耐受力而損壞。

4、設(shè)備的維修

濾袋如有破損應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換，經(jīng)常觀察袋式除塵器的壓差變化，如清灰發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除，清灰系統(tǒng)工作是否正常，除塵系統(tǒng)工藝條件如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整清灰的周期或袋式除塵器工作制度。



憑借精湛的技術(shù)、先進(jìn)的管理體系與較高的綜合實(shí)力，凱陽環(huán)保設(shè)備(郴州市分公司)現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi) 布袋除塵器行業(yè)的一匹“黑馬”。




除塵器布袋脈沖除塵器來圖來樣定制

　　筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。 　　筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時(shí)，可較為理想的除塵效率。 　　排風(fēng)管直徑選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓?。 　　排風(fēng)管的直徑和對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過淺，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機(jī)會(huì)。



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