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以下是:福建福州鋸床-【數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)】長期供應(yīng)的圖文介紹

建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(福州市分公司)位于長葛市;公司專門從事 鋼筋彎曲中心的研制與生產(chǎn);建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(福州市分公司)以“科學(xué)的理念、創(chuàng)新的思維、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、誠信的服務(wù)”為企業(yè)宗旨;遵循“自然、科學(xué)、”的研發(fā)理念,為客戶提供的產(chǎn)品;建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(福州市分公司)在重視產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也建立了一套集技術(shù)支持、的銷售服務(wù)體系;努力把我們方便、快捷、周到的服務(wù)提供給每一個(gè)客戶。1776816550617768165506



金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。帶鋸床廠家專業(yè)制造數(shù)控帶鋸床,臥式鋸床、立式鋸床、龍門式鋸床。具有科技含量高、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于有色金屬及非金屬材料鋸切。在全國各大中城市設(shè)有辦事處,能及時(shí)快捷、地為廣大用戶服務(wù)。
金屬帶鋸床結(jié)構(gòu):
1、切削速度液壓控制,無級變速
2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命
3、雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)
4、鋸切穩(wěn)定,精度高
5、工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便

 




 數(shù)控帶鋸床送的材料尺寸不準(zhǔn)的原因數(shù)控帶鋸床送的材料尺寸不準(zhǔn)原因: 這要看你的帶鋸床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關(guān)定位不同的定位方式有不同的問題。采用上述舉例的切削用量是較為合理的.
 影響帶鋸床鋸削送料的精度的原因: 對帶鋸床來說,根據(jù)壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一 致性也不好。此外,在改 變普通帶鋸床下料長度時(shí),由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。臥式帶鋸床工業(yè)的存在的許多疑問每個(gè)工作都有本身的特征.
金屬帶鋸床常見毛病及處理方法.原普通帶鋸床上裝配 光柵尺進(jìn)行位置測量,原液壓系統(tǒng)不變??刂葡到y(tǒng)軟件功能設(shè)計(jì),包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時(shí)滿足不改變原液壓系統(tǒng)的要求,系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。以防觸電事端的發(fā)作所用導(dǎo)線及絲

 




金屬帶鋸床詳細(xì)說明:
1、滑輪送料裝置,高精密度鋸帶輪。
2、鋸切完成時(shí),自動停機(jī),上升鋸架,便于率操作。
3、鋸帶可調(diào)整負(fù)荷,確保帶鋸不疲勞工作進(jìn)給速度無級變換,可任意調(diào)至較好的切削效果。
4、鋸床在切割時(shí)可根據(jù)材料結(jié)構(gòu)性質(zhì)微調(diào)切割速度保護(hù)鋸條,有效提高鋸條使用壽命。
5、光標(biāo)定位,便于設(shè)定鋸切尺寸。
6、液壓張緊鋸條(操作方便提高工作效率)
7、鋸條斷裂自動停機(jī)()
8、隨機(jī)配件:鋸條一支(進(jìn)口)、送料架一個(gè)、配套工具一套,使用說明書一套。

金屬帶鋸床適用材料主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

 



、選擇的鋸條質(zhì)量太次,主要表現(xiàn)在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì)量,不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì)量好的進(jìn)口鋸條。  

3、資料是否進(jìn)行有效固定,主要表現(xiàn)為切割過程中資料松動導(dǎo)致,建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好,對于成束切割的要保證裝置上壓緊,同時(shí)對鋸條進(jìn)行有效張緊。 

4、切割進(jìn)給過大,主要表現(xiàn)在為了調(diào)高切割效率,而下降速度過快。建議減少進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床,進(jìn)給過大,而鋸條線速跟不上的話,容易導(dǎo)致此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。  

5、鋸床排屑鋼絲刷停止工作或過度磨損,主要表現(xiàn)在加工過程中不能有效掃除鋸條齒部間鋸屑,而帶入下次切割循環(huán)中,導(dǎo)致切削殘留,造成鋸床鋸條打齒。建議定時(shí)更換鋸床鋼絲刷。

 




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