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單列圓錐滾子軸承3000型,此種軸承能夠限制軸或外殼一個方向的軸向位移。承受一個方向的軸向載荷。在徑向載荷作用下會產(chǎn)生附加軸向力,因此,一般在軸的兩個支承中,軸承的外圈和內(nèi)圈的同名端面相對安裝。如單獨使用,其外加軸向力必須大于附加軸向力。
垂直式螺旋輸送機上部兩單列圓錐滾子軸承在安裝時,要注意,內(nèi)圈在上面安裝垂直小錐面向上,在下面安裝垂直小錐面向下,兩單列錐滾子軸承相對安裝,這樣就可以支承住實體螺旋面不向下位移,保證生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)
垂直螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送垂直螺旋輸送機物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
垂直螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
NID干法脫硫系統(tǒng)的脫硫劑為生石灰，要求顆粒粒徑≤1mm。而實際上，一般石灰石塊在被燒制成生石灰后，經(jīng)過兩道磨制工藝，就會變成粒徑為幾十甚至十幾米的生石灰粉末，便于輸送和儲存。生石灰倉是暫時儲存生石灰的設(shè)備，容積一般設(shè)計為能容納系統(tǒng)使用3～7天的生石灰量，并盡可能靠近設(shè)備本體，減少輸送距離。
生石灰倉的均勻卸料和生石灰的有效輸送是確保脫硫系統(tǒng)正常運行的重要條件。為避免生石灰在灰倉下落過程中形成“中心流”而導(dǎo)致流動“死區(qū)”，造成灰料流動不均勻、不穩(wěn)定，設(shè)計選型時需要從灰斗殼體材料和錐形部分半頂角兩方面綜合考慮。
研究表明，在殼體的常用材料中，不銹鋼和聚四氟乙烯 ，鋁合金和碳鋼次之?？紤]到成本和安裝的因素，灰斗的殼體材料可采用普通碳鋼；內(nèi)壁可涂環(huán)氧涂料，以防止生石灰粉結(jié)壁。
各加油部位應(yīng)定期加油。
螺旋輸送機是一種常用的粉體連續(xù)輸送機械，其主要工作構(gòu)件為螺旋，螺旋通過在料槽中作旋轉(zhuǎn)運動將物料沿料槽推送，以達到物料輸送的目的。螺旋輸送機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，具有構(gòu)造簡單、占地小、設(shè)備布置和安裝簡單、不易揚塵等特點。
干法脫硫除塵系統(tǒng)需要對粉體物料進行收集、輸送等處理，且對系統(tǒng)粉塵排放和現(xiàn)場環(huán)境粉塵指標(biāo)有嚴格要求，因此螺旋輸送機被廣泛選用。
NID系統(tǒng)選用螺旋輸送機作為生石灰的卸料和輸送、脫硫灰的排出和輸送的設(shè)備。本文結(jié)合NID技術(shù)特點及在工程實際應(yīng)用中，NID脫硫除塵系統(tǒng)的調(diào)試和使用上的遇到的問題和解決方法，介紹螺旋輸送機設(shè)計、選型和使用的經(jīng)驗。
1生石灰倉底變頻螺旋和生石灰輸送螺旋
在冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中，許多物料具有腐蝕性，一般材料的輸送機械是不能擔(dān)任輸送工作的，還有許多要求純度較高的物料的輸送都必須采用耐蝕材料和采取防腐措施，在諸多形式防腐輸送機械中，螺旋輸送機成本 ，易實現(xiàn)防腐要求，所以在輸送機械工程中經(jīng)常選用防腐的不銹鋼材質(zhì)螺旋輸送機。耐高溫防腐蝕螺旋輸送機。
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螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋輸送機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。
