鋁合金型材的壁厚是重要的質(zhì)量指標(biāo)，建材標(biāo)準(zhǔn)與門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)壁厚進(jìn)行了規(guī)定，特別是門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門(mén)窗》GB/T8478規(guī)定了受力桿件的壁厚要求。本文主要從標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、受力桿件的受力部位、壁厚的測(cè)量等方面進(jìn)行了說(shuō)明，介紹了鋁型材壁厚相關(guān)內(nèi)容。鋁合金門(mén)窗因其強(qiáng)度高、表面處理顏色多樣化、門(mén)窗性能優(yōu)越等特點(diǎn)越來(lái)越受到大家的歡迎，鋁合金門(mén)窗型材產(chǎn)品也成為大多鋁材廠的主要產(chǎn)品。門(mén)窗鋁型材生產(chǎn)時(shí)執(zhí)行國(guó)標(biāo)，并符合訂單合同的相關(guān)要求，而型材壁厚是重要的質(zhì)量指標(biāo)， 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)型材的壁厚作出了規(guī)定。本文主要對(duì)門(mén)窗型材的壁厚談?wù)剛€(gè)人的理解。一、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壁厚的規(guī)定：國(guó)標(biāo)《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1-2017是鋁型材廠執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ABC三類(lèi)壁厚的公差標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)可知，型材壁厚執(zhí)行正負(fù)公差，并有精度等級(jí)之分。如門(mén)窗型材壁厚為1.4mm，外接圓小于100mm，按高精級(jí)，則A類(lèi)壁厚公差是±0.13mm。國(guó)標(biāo)《鋁合金門(mén)窗》GB/T8478-2008是門(mén)窗加工的標(biāo)準(zhǔn)，其中對(duì)于鋁型材的壁厚有明確規(guī)定，門(mén)不小于2.0mm、窗不小于1.4mm。上海地方標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑處窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2242-2017中規(guī)定鋁型材壁厚不小于1.8mm。福建地方標(biāo)準(zhǔn)《福建省民用建筑外窗工程技術(shù)規(guī)范》DBJ 13-255-2016中規(guī)定鋁型材壁厚不小于1.6mm。二、受力部位壁厚示意：在標(biāo)準(zhǔn)中雖然定義了門(mén)窗主要受力部位，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中不是特別順暢，有時(shí)也存在爭(zhēng)議。對(duì)于受力部位，我個(gè)人的理解是型材的主要腔體一周、主要翅部、及安裝五金的槽口等部位。其他部位比如膠條槽口、角片槽口等就不是主要受力部位。三、壁厚測(cè)量方法：鋁型材壁厚使用千分尺測(cè)量，測(cè)量精度為0.01mm。不建議使用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚，因?yàn)槭褂糜螛?biāo)卡尺測(cè)量時(shí)的力度不好掌握，測(cè)量結(jié)果會(huì)因人而異。而千分尺有棘輪設(shè)置，能夠保證測(cè)量施加力度符合要求，多次測(cè)量結(jié)果一致。壁厚測(cè)量要注意精度問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)要求是≥1.4mm，精度為小數(shù)點(diǎn)后一位，那么測(cè)量壁厚的數(shù)值精度同樣保留一位小數(shù)是否合適呢？例如，測(cè)量壁厚數(shù)值為1.35mm，保留小數(shù)點(diǎn)1位，按數(shù)字修約規(guī)則“四舍五入”及“四舍六入五留雙”修約后記錄為1.4mm，從數(shù)據(jù)上看是符合≥1.4mm的要求的。那測(cè)量結(jié)果為1.35mm壁厚的型材符合標(biāo)準(zhǔn)要求嗎？個(gè)人理解為，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壁厚≥1.4mm，目的是提高型材的質(zhì)量，實(shí)際產(chǎn)品壁厚要厚些，且要達(dá)到1.4mm。所以測(cè)量結(jié)果為1.35mm壁厚的型材不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。測(cè)量壁厚時(shí)，還要注意壁厚為測(cè)量面的任意點(diǎn)壁厚，如果測(cè)量面上有一處的壁厚不符合要求則產(chǎn)品不符合要求。壁厚指標(biāo)不是測(cè)量的平均值，而是任意點(diǎn)壁厚。見(jiàn)圖8，圖中標(biāo)記紅色部位壁厚為1.35mm，即使平均壁厚達(dá)到1.4mm也不符合壁厚≥1.4mm的標(biāo)準(zhǔn)?？傊T(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋁合金型材壁厚的規(guī)定提高了門(mén)窗整體性能，鋁型材生產(chǎn)廠家與門(mén)窗加工單位對(duì)此應(yīng)加深理解，生產(chǎn)出符合國(guó)標(biāo)的門(mén)窗。鋁型材受力桿件壁厚的問(wèn)題一直是門(mén)窗相關(guān)企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題，大家對(duì)于哪個(gè)部位是受力部位理解也不盡相同，我們要嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待標(biāo)準(zhǔn)的要求，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，為鋁合金門(mén)窗行業(yè)作出貢獻(xiàn)。

         1.節(jié)能鋁排主要特點(diǎn)：鋁排管材質(zhì)為防腐能力強(qiáng)的鋁合金，表面陽(yáng)極氧化處理，鋁排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為翅片與管一體壓鑄成型，管徑為?25，?28，?32等多種規(guī)格，管內(nèi)有內(nèi)平行細(xì)齒，多片翼片管平行安裝，經(jīng)彎管焊接形成大面積鋁排。特殊的結(jié)構(gòu)增大了內(nèi)外表面積，同時(shí)又提高了耐壓強(qiáng)度。出廠時(shí)經(jīng)2.5MP氣密檢驗(yàn)及4.5MP耐壓壽命試驗(yàn)，表面強(qiáng)化處理，耐腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。鋁排與壓縮機(jī)的配比及鋁排的特點(diǎn)2.節(jié)能效果卓著：（1）導(dǎo)熱能力好：鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱能力，制冷劑的蒸發(fā)溫度和鋁排外表面溫差會(huì)減小，蒸發(fā)溫度會(huì)增高，壓縮機(jī)的能效比增加，能耗減少;（2）結(jié)構(gòu)特殊：鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行，形成片狀形狀，成型的鋁排將片狀翼片管平行固定，組成了若干個(gè)平行通道，制冷系統(tǒng)工作時(shí)冷空氣在通道內(nèi)形成煙道效應(yīng)，被加速下沉，對(duì)流加快，所以降溫速度快，節(jié)省大量電能；（3）設(shè)置好，效率高：鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到一比三或一比四，鋁排可全部安裝在冷庫(kù)頂面上，單位面積的換熱能力比使用墻排管效率更高更節(jié)能，有一定的蓄冷效果，壓縮機(jī)工作時(shí)的頻繁啟動(dòng)率降低，節(jié)省電能消耗；（4）重量輕，安裝方便：鋁排的重量與蒸發(fā)器面積比，是Ф38鋼管六分之一左右，安裝方便能節(jié)省大量結(jié)構(gòu)投資；（5）制冷劑用量少：鋁排管有內(nèi)肋增大制冷劑的接觸面積，外部有翼片增大與空氣接觸，大大提高制冷劑利用率，系統(tǒng)制冷劑用量少。3.食品干耗少，庫(kù)溫波動(dòng)小：鋁排吊裝于庫(kù)頂，形成直冷式自然對(duì)流傳熱，使被冷卻的食品干耗降至*少，食品保鮮效果更好。鋁排上結(jié)霜少且霜層虛如雪花，除霜周期延長(zhǎng)易于人工機(jī)械除霜，方便節(jié)能，庫(kù)內(nèi)濕度適中，溫度穩(wěn)定，恒溫恒濕效果好。4.多種化霜功能：a．選用長(zhǎng)壽命、耐高溫、高絕緣等級(jí)的電加熱線,同時(shí)配有接水槽。b．也可選用更加節(jié)能熱氟沖霜方式。5.系統(tǒng)干凈延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命：管內(nèi)經(jīng)過(guò)特殊處理，保證鋁排內(nèi)部潔凈。采用防腐能力強(qiáng)的鋁合金 牌號(hào)，表面經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6.鋁排管面積的計(jì)算及與壓縮機(jī)的配比：a．蒸發(fā)面積的計(jì)算：翼片管的總長(zhǎng)度乘以翼片管的外周長(zhǎng)。b．鋁排與壓縮機(jī)的配比：翼片管與空氣的換熱能力K值約為8-10w/m2.℃也可采用簡(jiǎn)便方法計(jì)算，當(dāng)冷藏庫(kù)庫(kù)溫設(shè)定在-18℃時(shí)，可按半封閉壓縮機(jī)的排氣量乘以系數(shù)2得數(shù)即為應(yīng)配鋁排的蒸發(fā)面積平方米數(shù)。如5匹中低溫壓縮機(jī)排氣量為18m3/h×2=36㎡，此種配比時(shí)，蒸發(fā)溫度與庫(kù)內(nèi)溫度差約10℃,節(jié)能效果相當(dāng)理想。蒸發(fā)面積配小時(shí)溫度差會(huì)增大，壓縮機(jī)的制冷量會(huì)減小，耗電量增加。

         鋁板基材表面常見(jiàn)的四種處理--A對(duì)鋁板基的技能需求：對(duì)制造PS版的鋁板基較基本的技能需求是外表光滑平坦，無(wú)擦劃傷、坑包、印痕、非金履壓入、氣孔、軋制條紋等表觀缺點(diǎn)，厚薄一致，波濤度操控在1mm內(nèi)，平直度小于2I;組 織細(xì)密均勻，無(wú)偏析、夾渣，內(nèi)應(yīng)力分由對(duì)稱、均勻;粗糙度Ra值小于0.28，以確保電解砂目細(xì)密均勻。目前我國(guó)很多運(yùn)用的板基材料為1050A、1060等。B堿洗：一般，由鋁加工廠供給的鋁板，其外表都帶有一定量的油，油和氧化膜對(duì)砂目處置有影響，在PS版出產(chǎn)中常用熱堿沖刷鋁板進(jìn)行外表處置。一般用堿液來(lái)去掉氧化膜和油。常用除油液的配比為：NaOH的質(zhì)量鈉等緩蝕劑及葡萄糖酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯醚類(lèi)增溶、絡(luò)合等外表活性劑。除油液的溫度一般操控在55～60℃左右，除油的作用與溶液的溫度有關(guān)。若溫度太高，則造民對(duì)鋁板基嚴(yán)重腐蝕，因此有必要操控溫度。除油的時(shí)刻有必要通過(guò)仔細(xì)對(duì)比較終斷定。由于，它與各種不一樣出產(chǎn)線有關(guān)。卷筒出產(chǎn)線則與出產(chǎn)線的速度有關(guān)，以4m/min為例，除油時(shí)刻有必要這到20s，其作用才能處以確保。除油液有必要留意及時(shí)更新，由于在除油進(jìn)程中會(huì)生成很多的皂化物、乳化物和鋁鹽，它們的存在影響除油作用，并阻止對(duì)鋁板外表油污的皂化和乳化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)除油作用不強(qiáng)時(shí)，有必要及時(shí)更新。一般若通過(guò)堿泵進(jìn)行循環(huán)時(shí)，除油液能堅(jiān)持較長(zhǎng)時(shí)刻，若不循環(huán)則更新時(shí)刻縮短。查看除油作用較簡(jiǎn)單的方法是用水。除油作用好的鋁板外表水能均勻地附著渙散，若水倒上后，在鋁板外表呈水珠狀，則闡明除油作用欠好。除油的溫度要常常留意，除油液的溫度過(guò)低，則能夠構(gòu)成除油不完全。C酸洗：在出產(chǎn)工藝中，堿洗以后有一硝酸酸洗進(jìn)程，其目的是去掉堿洗后的殘留物質(zhì)，中和剩余的堿液。硝酸溶液的質(zhì)量濃度為5%～10%。配制時(shí)留意將硝酸小心腸倒入水中，充分混合。在酸洗進(jìn)程中應(yīng)常常留意溶液的濃度剖析，及時(shí)彌補(bǔ)。D粗化：粗化是為了構(gòu)成具有需求粗糙度的砂目構(gòu)造。粗化既可進(jìn)步鋁板基外表對(duì)水的親和力，進(jìn)步板基外表濕潤(rùn)量，避免版面上臟;一起粗化后的外表還可進(jìn)步版同與感光劑的附著力，進(jìn)而進(jìn)步印版的耐印力。粗化后的砂目是由無(wú)數(shù)的凸峰和凹谷構(gòu)成，不一樣的砂目構(gòu)造，對(duì)保水性感光層的附著力影響較大，并對(duì)PS版的運(yùn)用帶來(lái)較大影響。出產(chǎn)頂用外表粗糙度測(cè)試儀制作的砂目粗糙斷面輪廓曲線的特征參數(shù)來(lái)表征。