一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設(shè)備的組成和性能，并仔細閱讀設(shè)備的相關(guān)息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內(nèi)是否有卡死的螺絲，如有卡死，應(yīng)及時清理干凈。
      4、冬季運行時，應(yīng)檢查箱內(nèi)是否有冰，應(yīng)將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時，操作員需要在場，觀察工作的恢復(fù)。
 

砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

為什么振動沙石分離機要經(jīng)常清理？
  振動沙石分離機主要用于將混合廢棄混凝土進行沙石分離，因此，接觸較多的就是這種混合物，在使用過程中，應(yīng)定期清理廢物排放口，例如，污水出口需要每月清潔一次，主要是為了防止泥漿結(jié)塊造成的堵塞。
  當(dāng)然，清潔頻率可以結(jié)合使用頻率和季節(jié)性因素進行調(diào)整，例如，冬季清潔可能會導(dǎo)致結(jié)冰，是否考慮提高水溫。在夏季，天氣炎熱，用水沖洗可以滿足要求。
  另外，就是物料要素，由于材料的硬度，大小和成分會在振動沙石分離機上磨損，這種效果是不可避免的，可以采用一些合適的方法來減少沖擊。由于環(huán)保要求，殘余污水不能在土地排放，不能在任何地方排放。因此，它只能在混合站中收集和處理，以建立洗車站和游泳池，從而可以處理污水處理問題。
  因此，振動沙石分離機清洗干凈，有利于設(shè)備的穩(wěn)定運行，故障率也降低。操作人員需要提高維護意識，提高運營水平，并為業(yè)務(wù)創(chuàng)造更多價值。