1）在涂每層底漆和粘結(jié)劑前：

    任何使用了不清潔空氣的底漆或粘合劑都應(yīng)當(dāng)，然后重新用清潔干燥的空氣涂上新的底漆或粘合劑。

    2）安裝內(nèi)襯前：

實(shí)施任何內(nèi)襯工藝時都應(yīng)該測量表面溫度，必須保證每日至少3次（早、中、晚各一次）對環(huán)境的溫、濕度進(jìn)行檢測、記錄，如有較大變化或超出規(guī)范許可，則應(yīng)立即暫停施工并立即通知相關(guān)施工人員對此進(jìn)行及時處理，如果表面溫度低于露點(diǎn)溫度以上3oC，不得進(jìn)行內(nèi)襯安裝工藝。

    3）氣囊復(fù)合后：

    穿插氣囊，包覆膠管，內(nèi)襯生膠管不得有任何污損。

    4）安裝內(nèi)襯后：

    a、安裝內(nèi)襯后：在襯膠完成以后、硫化工作開始之前，必須對整體的防腐質(zhì)量進(jìn)行硫化前的的質(zhì)量檢查，盡可能地避免硫化后的修補(bǔ)工作，應(yīng)對內(nèi)襯進(jìn)行肉眼檢查看是否存在缺陷，如皺折、起泡、松馳接合、薄片缺陷、凹陷和爆裂分層等。

b、漏點(diǎn)檢測：內(nèi)襯復(fù)合后都應(yīng)該檢查內(nèi)襯的連續(xù)性（是否有針孔和漏洞）。應(yīng)采用一個電壓值設(shè)為厚度δ×3000 伏特的高壓檢漏儀，對發(fā)現(xiàn)的不連續(xù)點(diǎn)應(yīng)作出標(biāo)識、修補(bǔ)和重新測試直到?jīng)]有漏洞為止。   

襯膠管道的種類 
耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨”的特性，減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

電廠鍋爐襯膠管道的特性：

1.重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便

2.使用周期長

3.防垢, 緩結(jié)垢性能好

4.不開裂, 連接可靠

5.多樣的連接方式，快捷方便

6. 防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

7.耐磨性能好, 周期長

8.具有極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，減少沖擊力，極大的提高了使用周期。

9.溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+100度的范圍內(nèi)長期使用。

襯膠管道使用的周期因素：

1、橡膠的性能

 襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會造成使用周期大大減少橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。

2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度

 非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

3、工礦條件

 使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會影響到襯膠管道的使用周期，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。

        我公司與多家橡膠生產(chǎn)廠合作，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，將其粘結(jié)技術(shù)用于橡膠與鋼管之間粘接。形成了“以柔克鋼”的管道設(shè)備，具有高強(qiáng)度、抗沖擊、耐磨、防腐蝕等優(yōu)良性能。