該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉等設(shè)備無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線能夠自動(dòng)設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動(dòng)化施工政策，整臺(tái)設(shè)備一人操作，大大提高了項(xiàng)目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠自動(dòng)設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動(dòng)化施工政策，整臺(tái)設(shè)備一人操作，大大提高了項(xiàng)目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生