可以不用人工切割焊接鍛打，但是在使用的時(shí)候我們也要注意安裝在的基礎(chǔ)面上，設(shè)備要保持平穩(wěn)，要嚴(yán)格遵循規(guī)章制度和操作規(guī)程，只要很好的掌握了卷圓機(jī)的工作原理，才能在使用的時(shí)候發(fā)揮它的高性能。卷圓機(jī)還有很多種不同機(jī)型的分類，其中比較常見的有：角鋼卷圓機(jī)、扁鐵卷圓機(jī)、三輥卷圓機(jī)、兩輥卷圓機(jī)、錐體卷圓機(jī)等等，這些產(chǎn)品廣泛被應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、橋梁模板、化工設(shè)備、電纜線架、礦用防爆開關(guān)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，該設(shè)備主要有是三大部分組成，分別是電控柜、液壓站和主機(jī)。新生產(chǎn)的法蘭機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)，本機(jī)傳動(dòng)過程中未多齒嚙合，所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪音低，拆裝方便，容易維修，采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，剛性強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)單便于維修。

它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。移動(dòng)式水泥攪拌制漿注漿站移動(dòng)式水自行設(shè)計(jì)，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、移動(dòng)施工兩種操作方式。移動(dòng)式水泥攪拌制漿注漿站制漿能力混合漿液設(shè)計(jì)制漿為20-1200m3/h，可滿足各種施工條件下對(duì)制漿注漿量的要求等。該系統(tǒng)的工藝流程符合國(guó)內(nèi)制漿注漿工程施工特點(diǎn)特點(diǎn)，并由工程師指導(dǎo)參與，并知名設(shè)計(jì)院專家認(rèn)可。工作原理：供水由實(shí)時(shí)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，完成制漿機(jī)的動(dòng)態(tài)給水。水泥和水經(jīng)制漿機(jī)高速破碎混合后形成水泥漿，通過出漿口流出，沙石顆粒沉入除渣箱。漿液自流到濾漿箱（濾漿箱用于篩選泥漿中的雜質(zhì)，一般制漿站均有采用，制漿機(jī)出口和濾漿機(jī)入口之間有200mm落差。

添加新油的功能。操作過程不改件設(shè)施，不添加清洗劑，確保齒輪箱正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。長(zhǎng)期使用后工字梁冷彎?rùn)C(jī)的主要性能是在使用過程中振動(dòng)增強(qiáng)，噪音增大。造成這種情況的主要原因是底盤的內(nèi)部部件太磨損或損壞。但是，如果生產(chǎn)的硬齒面減速機(jī)硬化齒輪減速機(jī)的硬度不符合要求，或者操作不當(dāng)或使用時(shí)間過長(zhǎng)，硬齒輪的磨損會(huì)加速，從而影響正常情況。傳動(dòng)力的操作我們需要避免上述情況。在工字鋼彎拱機(jī)的加工過程中，工字鋼彎拱機(jī)要求工字鋼梁平穩(wěn)地行走，以避免由于速度過快而易于控制的工字鋼的翹曲。整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在底座上，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)要求緊湊，外形尺寸小。因此，需要確保大傳動(dòng)比，高傳輸效率，良好的傳輸性和可靠性，并且整個(gè)傳輸系統(tǒng)緊湊。
兩級(jí)減速是具有上述特性的斜齒輪傳動(dòng)，完全滿足生產(chǎn)要求。I型鋼冷彎型鋼主要承受輔助系統(tǒng)門支架的滾動(dòng)摩擦阻力和行走時(shí)冷彎輥的摩擦阻力。通過分析，這兩個(gè)力相對(duì)較小，主要是由于工字梁冷彎?rùn)C(jī)的冷成型輥通過型鋼傳遞的壓力。將工字梁放在冷彎?rùn)C(jī)上，用減速繩滾輪，送入手柄。建議電機(jī)油泵設(shè)置，電動(dòng)油泵輸出高壓溢流閥（可調(diào)節(jié)全壓），進(jìn)入集成塊-電纜閥有一個(gè)電液閥和一個(gè)移動(dòng)點(diǎn)開關(guān)（瞄準(zhǔn)，指出）操作氣缸，并推動(dòng)工作氣缸。工字梁壓在三個(gè)支撐游輪上，并在發(fā)生鋸齒形變形時(shí)開始計(jì)算。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)在冷彎型鋼的過程中，要求工字鋼行走、平穩(wěn)，這樣可避免因速度過快而使工字鋼發(fā)生翹曲變形，且易于實(shí)現(xiàn)控制。整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在底座上，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)要求緊湊。