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、所生產制造精密鋼管外表光滑光亮，壁厚均勻，精密度高；可按客戶要求尺寸定做加工。產品廣泛用于機械、石油、化工行業(yè),特別是液壓、摩托車、汽車行業(yè)其它對鋼管精度，光潔度，機械性能有很高要求的領域，且尺寸可定做。適用范圍：精密光亮管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優(yōu)質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火；或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經過350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產生脆化現(xiàn)象如果已經脆化的20＃精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復韌性，因此又稱為％26ldquo；可逆回火脆性％26rdquo，精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。精密光亮鋼管主要用途：汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動缸筒、電機外殼、健身械材、塑料機械、液壓機械、金屬加工、軍工、柴油機、空壓機、石油化工、航空航天、空調、等機械行業(yè)五金廠以及各行各業(yè).廣泛使用。精密無縫管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本提高經濟效益有重要意義，精密光亮鋼管材質與特性是一些使用客戶在加工完后，感覺會比一般的熱軋鋼管要多出成品能增加幾百元的利潤）公司實力雄厚，資源充足，重合同守信用，始終堅持“以質量
精軋鋼管抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。②屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。精拉鋼管屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應力； 精密鋼管下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，精密鋼管稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下：式中：精軋鋼管S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，精軋鋼管硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力精拔鋼管（F）壓入式樣表面，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力，精拉鋼管測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示精密鋼管，單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。測定布氏硬度較準確可靠，20＃精密鋼管但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。舉例：120HBS10/：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）45鋼精密鋼管測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
精軋無縫鋼管（精密管）通過名稱可以看出這類鋼管和前兩種的不同，我們對于這類鋼管歸類于一些長期使用中加工機械零部件，汽摩部件等客戶的需求，這類鋼管精密程度高，偏差范圍可以用幾絲來規(guī)范，這就大大提高了客戶在加工中的利潤增加，減少了在用大規(guī)格鋼管時候的車床車削廢料照成的浪費，鋼管內徑可以是圓形，也可以是三角形，菱形，梅花形，隨時可以根據客戶需要定做。這類精密鋼管可以生產范圍：6--219毫米，壁厚1--25毫米區(qū)間隨時可以定做材質隨時可以按照客戶需要的及時生產，數(shù)量也可以靈活生產來滿足客戶的需要張經理隨時歡迎您的 詢單，可以 手機號碼，只有合理的價格，過硬的質量，才是我們合作的基礎。精軋鋼管特點：內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，其機械工藝性能佳 精軋鋼管顏色：光亮，鋼管表面顏色均勻度高，一致性強，外表較為美觀，精軋鋼管生產廠家主要材料成份：10＃(st35),20＃(st45),35＃(st55),45＃(st45),16Mn(st52)等。 冷軋精密無縫管、高精度精密鋼管、冷軋光亮鋼管、精軋油管等配套小口徑精密鋼管。產品定位高起點、高標準、高要求。 鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型，六角形等，產品具有高精度，高光潔度，表面質量好的特點。 用途廣泛，根據客戶要求定做各種冷拔精密無縫鋼管等各種小口徑精密鋼管齊全，質量保證。 精密無縫鋼管廠先進的精密鋼管生產和檢測設備是制造優(yōu)質精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領先水平。 采用國外先進技術制造的冷軋精密無縫鋼管生產設備，外徑內孔尺寸高精密度，加工非標特殊規(guī)格型號廣泛靈活。 較一般自動冷軋鋼管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質量檢測系統(tǒng)。確保了精密鋼管產品質量的穩(wěn)定和可靠。 還可根據客戶要求定做各種規(guī)格，型號的精密鋼管/冷軋鋼管、精軋鋼管、精拔鋼管產品，（精密鋼管小知識： 生產出的光亮管(精密鋼管）內、外壁氧化皮的特點，極大的提高了鋼管的精度、光潔度。并且使鋼管呈現(xiàn)類似不銹鋼的白亮特點。生產出來的高精度光亮管技術含量高，產品質量穩(wěn)定，能滿足各個行業(yè)對高精度、高清潔管的特殊要求，并且對承受高壓、冷彎、擴口、壓扁、抗拉、抗沖擊具有良好的性能。鋼管內外氧化皮，從而極大的提高了鋼管的使用壽命和整體質量。產品表面處理:光亮\鍍鋅\磷化\氧化發(fā)黑\彩色鈍化等. 產品應用范圍十分廣泛，應用于工程機械，氣動系統(tǒng)缸筒，各種車輛制造業(yè)，輸油、輸氣系統(tǒng)。汽車摩托車等各式減震器，器械，液壓系統(tǒng)，千斤頂及運動器材等其他領域所用的精密鋼管。
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