無(wú)縫方矩管多數(shù)適用于門窗行業(yè)的。但是大家都知道門窗是需要美觀的，所以經(jīng)常要對(duì)無(wú)縫方矩管進(jìn)行彎折變形。但是有一些鋼管在使用的時(shí)候會(huì)發(fā)生折皺，這樣影響門窗的美觀。但是我們無(wú)縫方矩管就不會(huì)。這也是為什么我們無(wú)縫方矩管這么受門窗行業(yè)歡迎的原因。下面小編就給大家介紹一下我們無(wú)縫方矩管是如何做到彎折都不起折皺的。

  無(wú)縫方矩管怎樣折彎才會(huì)不起折皺?無(wú)縫方矩管廠支招首先暫時(shí)沒有單獨(dú)的無(wú)縫方矩管彎管機(jī)，彎管設(shè)備主要有推彎設(shè)備和滾彎設(shè)備，大半徑無(wú)縫方矩管(半徑400mm以上)可以采用滾彎?rùn)C(jī)彎管，彎管半徑小的管子******采用推彎設(shè)備，推彎形式的彎管機(jī)目前分類只有手動(dòng)、電動(dòng)、液壓(伺服電機(jī))三大類，手動(dòng)和電動(dòng)彎管設(shè)備對(duì)無(wú)縫方矩管彎管加工不太方便。

  液壓(伺服電機(jī))數(shù)控彎管機(jī)由于有通芯(抽芯)，可以彎無(wú)縫方矩管。使用液壓數(shù)控彎管機(jī)彎無(wú)縫方矩管，要不起皺，重點(diǎn)注意以下幾個(gè)問題夾鉗(夾模)部分一定要把無(wú)縫方矩管子夾緊，如果沒有夾緊，一定會(huì)起皺。如果夾模夾緊了，還起皺，要注意直徑模(圓模)的形狀，模具外側(cè)應(yīng)該外鼓，使無(wú)縫方矩管內(nèi)壁壓進(jìn)去少許，這樣管子的變形就穩(wěn)定了。

  同時(shí)注意輔推模與直徑模的距離，不能太緊或太松。以上問題解決了還是不行的話，要調(diào)整通芯的形狀，采用關(guān)節(jié)通芯，并調(diào)整好關(guān)節(jié)通芯的距離。關(guān)節(jié)通芯調(diào)整好了還是起皺，記得安裝防皺模，試彎的時(shí)候慢些，及時(shí)調(diào)整通芯升出長(zhǎng)度和防皺模的位置。

高壓鍋爐管用途

高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無(wú)縫鋼管類別。制造流程與普通無(wú)縫管相同。產(chǎn)品用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

高壓鍋爐管的需求與火電發(fā)展密不可分。1995年國(guó)內(nèi)裝機(jī)容量達(dá)2億kW。據(jù)政府計(jì)劃2000年要達(dá)到2.9億kW，即每年新增1600萬(wàn)kW。其中火力（按75%計(jì)算），每年新增1200萬(wàn)kW，鍋爐制造按每萬(wàn)kW消耗100t高壓鍋爐管計(jì)，年消耗12萬(wàn)t。因進(jìn)口鍋爐整體引進(jìn)，實(shí)際消耗小于此數(shù)。加上電站建設(shè)（1.7t/萬(wàn)kW）、火電機(jī)組保有量的維修（6.5t/萬(wàn)kW）以及與高壓鍋爐管性能要求相近鋼管的需要，每年年消耗量估計(jì)約為30萬(wàn)t。隨著保有量的增加，今后維修需求量將為行業(yè)首位。

無(wú)縫鋼管和焊接鋼管相大家都不陌生，那無(wú)縫鋼管和焊接鋼管的區(qū)別是什么你知道嗎？以下為大家介紹它們都有哪些區(qū)別。
   在外觀上，無(wú)縫鋼管和焊接鋼管不同于焊接鋼管內(nèi)壁的焊接鋼管，但不是無(wú)縫的。
  無(wú)縫鋼管壓力較高，焊管一般在10MPa左右，現(xiàn)在對(duì)焊管做無(wú)縫化處理。無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
   無(wú)縫鋼管是在軋制過(guò)程中一次成型的。焊接鋼管需要軋制和焊接，一般為螺旋焊接和直接焊接。無(wú)縫管的性能更好，當(dāng)然價(jià)格也更高。