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張健,泊頭市西環(huán)工業(yè)區(qū)。 河南省,新鄉(xiāng)市 新鄉(xiāng)市是鄭州都市圈重要組成部分、豫北地區(qū)首批公路運輸樞紐城市,是全國文明城市、衛(wèi)生城市、園林城市、森林城市、知識產(chǎn)權(quán)示范城市、循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范城市、全國農(nóng)村改革試驗區(qū)、鄭洛新自主創(chuàng)新示范區(qū)。2022年,新鄉(xiāng)市完成地區(qū)生產(chǎn)總值3463.98億元,位居全省第6位,同比增長5.3%,高于全省平均水平2.2個百分點,位居全省第1位。
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脈沖布袋除塵器的主要作用就是用來除塵,能夠處理各種細(xì)小粉塵、煙塵、固體顆粒等,它采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰效率非常高,噴吹一次就能達(dá)到清灰的目的,所。 那么,脈沖布袋除塵器為什么能夠備受人們的青睞與歡迎,在工業(yè)上有著廣泛的使用呢。。操作簡便,方便。脈沖布袋除塵器是采用造而成,自動化程度非常高,操作起來是非常方便的,而且也不需要我們過多的,打理起來是非常方便容易的。 因此備受人們歡迎。價格適中,使用壽命長久。脈沖布袋除塵器使用壽命是較為長久的,但是它的市場造價并不是高,價格比較適中,能被大多數(shù)人所普遍接受,算是一種性價比較高的除塵設(shè)備,因此脈沖布袋除塵器才能在市場中備受人們的青睞歡迎。 內(nèi)容:設(shè)計生產(chǎn)的粉體材料廠脈沖布袋式除塵器性能,設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,投資費用低,操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該系列脈沖布袋式除塵器具有阻力小,,處理風(fēng)量大,性能,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實用廉價等特點。



旋風(fēng)除塵器要保證正常運行,在使用除塵器時,注意不宜串聯(lián)使用旋風(fēng)除塵器。串聯(lián)使用時,應(yīng)采用不同性能的旋風(fēng)除塵器,使用旋風(fēng)除塵器時,應(yīng)采用同型 ,并需合理設(shè)計連接風(fēng)管,使每個除塵器處理的氣體量相等,避免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象,降低效率。 氣密性好的卸料器,保證除塵器下部不漏風(fēng),否則會導(dǎo)致除塵效率急劇下降。為每一除塵器設(shè)置單獨的集塵箱可以串流現(xiàn)象。旋風(fēng)除塵系統(tǒng)廣泛用于水泥廠、五金廠、家具廠、塑膠廠、制鞋廠等產(chǎn)生粉塵的工作場所,也可作為除塵系統(tǒng)的前處理設(shè)備。 星型卸料器的優(yōu)點星型卸料器在清潔過程中能發(fā)揮很大作用,是一種很的卸料裝備,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品、化工、冶金等行業(yè)。那么星型卸料器有哪些產(chǎn)品有點呢。由于星型卸料器使用行星轉(zhuǎn)動原理,在同一軸線上輸入輸出,它的,使其造型美觀大方、結(jié)構(gòu)緊密、重量低、體積不大;星型卸料器的性能很好,很少會發(fā)生什么故障,這就使其使用壽命長。 布袋除塵器也稱過濾式除塵器,它是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,它有以下幾個特點:~般在99%以上,可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30mg/1113。處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的魔濁器。



脈沖袋式除塵器工作原理
脈沖袋式除塵器通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。



煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計方案:煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個時期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石,產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 還原期為除去鋼中氧和硫,化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料,產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大,含塵量和煙氣溫度高,所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多,大致分為:爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前,對小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好,是用爐蓋罩排煙較為普遍,使用效果也好。 設(shè)計主要參數(shù):⑴、煙氣溫度t:爐蓋排煙:一般熔煉時t小于等于100℃,吹氧化時t等于150~200℃;設(shè)計條用t等于150℃;爐內(nèi)排煙:大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋頂排煙:t<70℃;⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況,冶煉工藝和排煙方式。