①云南普洱熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、云南普洱本地理化、云南普洱本地臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

云南普洱無縫鋼管理化性能檢驗：①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、云南普洱附近TS）和塑性指標（A、云南普洱附近Z）縱向，橫向試樣 管段、云南普洱附近弧型、云南普洱附近圓形試樣（￠10、云南普洱附近￠12.5）小口徑薄壁鋼管、云南普洱附近大口徑厚壁鋼管、云南普洱附近定標距。備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760②沖擊試驗：CVN、云南普洱附近缺口C型、云南普洱附近V型、云南普洱附近功J 值J/cm2標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）③硬度試驗：布氏硬度HB、云南普洱附近洛氏硬度HRC、云南普洱附近維氏硬度HV等④液壓試驗：試驗壓力、云南普洱附近穩(wěn)壓時間、云南普洱附近 p＝2Sδ/D5．鋼管工藝性能檢驗過程：①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08②環(huán)拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、云南普洱附近40°、云南普洱附近60°④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）

云南普洱無縫鋼管表面質量檢查：100％①人工肉眼檢查：照明條件、云南普洱附近標準、云南普洱附近經(jīng)驗、云南普洱附近標識、云南普洱附近鋼管轉動。②無損探傷檢查：a. 超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級b. 渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004級別：B級c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、云南普洱附近著色、云南普洱附近檢測鋼管表面缺陷。