山西陽泉無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、山西陽泉本地外形、山西陽泉本地重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫鋼管尺寸、山西陽泉本地外形、山西陽泉本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時，選擇尺寸、山西陽泉本地外形、山西陽泉本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、山西陽泉本地267（267．4）、山西陽泉本地302、山西陽泉本地318．5、山西陽泉本地368、山西陽泉本地419、山西陽泉本地473、山西陽泉本地699、山西陽泉本地711、山西陽泉本地720、山西陽泉本地762、山西陽泉本地788．5、山西陽泉本地813、山西陽泉本地864、山西陽泉本地914、山西陽泉本地965、山西陽泉本地1016；———修改了普通鋼管的壁厚上限；———修改了表1、山西陽泉本地表2中的單位長度理論重量；———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、山西陽泉本地0．6、山西陽泉本地0．7、山西陽泉本地0．8、山西陽泉本地0．9；———增加了全長允許偏差＋150mm 等級；———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式；———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”；———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

①山西陽泉熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、山西陽泉本地理化、山西陽泉本地臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。