
精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程
1.無縫管工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗→冷軋→去油→切頭→風(fēng)干→內(nèi)拋光→外拋光→檢驗→標(biāo)識→成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯→檢驗→剝皮→檢驗→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗
2.焊管工藝流程
開卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內(nèi)外焊珠去除→預(yù)校正→感應(yīng)熱處理→定徑及校直→渦流檢測→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝


精密鋼管定心
熱軋無縫管時管坯穿孔前在管坯前端加工出一個淺圓孔的工序,目的是有利于穿孔時頂頭鼻部對準(zhǔn)管坯軸線,減少毛管的前端壁厚不均,同時改善二次咬入。(見斜軋穿孔原理)定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是指用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔(擠孔)。設(shè)備放置在穿孔機(jī)前臺處。這種方法生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡單,同時由于沖頭(擠頭)形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng),能獲得良好的定心孔形狀.
冷定心是指在專門機(jī)床鉆孔。冷定心僅在生產(chǎn)高合金鋼和重要用途精密鋼管時采用。冷定心時如果鉆孔形狀不當(dāng),穿孔時很容易產(chǎn)生定心內(nèi)折疊缺陷(見內(nèi)外折疊)。定心孔直徑一般取(0.15~0.25)dz比(dz為坯料直徑)。定心孔深度由定心目的而定,一般碳精密鋼管坯定心目的主要是為了減小毛管前端壁厚不均,因此深度取得淺。而高合金精密鋼管坯還要增加頂頭前壓縮量,因此取得深。



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精密鋼管密實性及表面粗糙度
密實性
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可對冷加工后應(yīng)力退火(BKS)狀態(tài)、退火(GBK)狀態(tài)、正火(NBK)狀態(tài)交貨的精密鋼管作密實性檢驗。密實性檢驗應(yīng)按GB/T 7735 驗收等級A的規(guī)定進(jìn)行渦流探傷檢驗。
表面粗糙度
當(dāng)需方對精密鋼管表面有粗糙度要求時,應(yīng)在合同中注明。表面粗糙度參數(shù),按GB/T 1031 規(guī)定的輪廓算術(shù)平均偏差Ra測定,其表面粗糙度值和測定時的取樣長度值,由供需雙方協(xié)商。
Q/HYAD 101-91 化工用無縫長精密鋼管(0Cr18NI11T)
Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫精密鋼管





