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不銹鋼管退火處理是將不銹鋼管等金屬工件加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后不銹鋼管內(nèi)部組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體;共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。鍛造、鑄造、焊接后的不銹鋼管內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,如不及時(shí),將使不銹鋼管工件在加工和使用過程中發(fā)生變形、缺口、斷裂,影響工件精度及合格率。采用去應(yīng)力退火加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1,因此,在整個(gè)熱處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力得更徹底,在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進(jìn)爐,然后以100℃/S左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。不銹鋼退火管處理的加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時(shí)間視情況而定。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間取上限,冷至300℃以下才能出爐空冷。熱處理退火爐的退火工藝流程簡(jiǎn)單,采用S7-300PLC作為控制器,可滿足控制要求。一套PLC用于控制整臺(tái)熱處理退火爐。PLC控制系統(tǒng)包括電源模塊和通信模塊。加熱爐現(xiàn)場(chǎng)閥站配置多個(gè)數(shù)字量輸入/輸出模塊,用來處理開關(guān)等各種開關(guān)量的動(dòng)作。兩個(gè)模擬量輸入模塊主要完成爐壓和電磁流量等各種模擬信號(hào)的采集。變頻器控制不銹鋼退火管處理循環(huán)風(fēng)機(jī)。


福偉達(dá)管業(yè)(孝感市分公司)崇尚“創(chuàng)造價(jià)值、合作共贏、持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,引進(jìn)大批高技術(shù)人才和管理人才,以提高公司的知識(shí)架構(gòu)和管理水平,從而增加 310S不銹鋼管產(chǎn)品的科技含量,確保 310S不銹鋼管產(chǎn)品種類推陳出新。公司立志以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),憑借越的品質(zhì),完善的服務(wù),便捷的交通,快速及時(shí)的物流系統(tǒng)在業(yè)界贏得良好的口碑,經(jīng)受 310S不銹鋼管市場(chǎng)的考驗(yàn),贏在中國(guó),走向世界。



冷卻水本身的主要成分分為陰離子和陽離子兩大類,陰離子會(huì)在陽極溶解處聚集吸附,由于競(jìng)爭(zhēng)吸附的原因,水中其它陰離子有可能阻礙Cl-在不銹鋼管表面聚集吸附,如果某陰離子對(duì)不銹鋼管鈍化膜沒有破壞作用,則該陰離子就可能有緩蝕作用;如果某陰離子對(duì)不銹鋼管鈍化膜有破壞作用,則該陰離子就可能與Cl-一樣有腐蝕促進(jìn)作用。因此冷卻水中陰離子對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕特性的影響是研究的重點(diǎn)。冷卻水成分的影響冷卻水中主要的陰離子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-,主要的陽離子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。鹵素離子是主要的侵蝕性離子,多數(shù)冷卻水中F-濃度低于1mg/L,沒有列入檢測(cè)項(xiàng)目,但是也有部分地區(qū)冷卻水中F-濃度可達(dá)幾個(gè)毫克/升以上,F(xiàn)-對(duì)凝汽器不銹鋼管點(diǎn)蝕影響的研究很少,尚未見到具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。溴離子有點(diǎn)蝕作用,冷卻水中一般沒有,加入含溴殺菌劑時(shí),應(yīng)作為水處理劑的影響來考慮。碘離子在冷卻水中幾乎沒有,可以不考慮。冷卻水的pH通常在6.5~8.5,HO-的濃度通常小于4×10-6mol/L,在此范圍內(nèi)對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕電位影響較小,但是在較高濃度時(shí)(pH9~12)對(duì)不銹鋼管有較強(qiáng)的緩蝕作用。Cl-和SO42-對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕影響的研究較多,已有結(jié)論:Cl-是主要的腐蝕因子,SO42-對(duì)不銹鋼管具有緩蝕性。因此本文主要研究陰離子F-、HCO3-和NO3-對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕性能的影響。點(diǎn)蝕電位的測(cè)試系統(tǒng)和方法見4.1和4.3.1。


我們?cè)S多人總是認(rèn)為不銹鋼鋼管是不會(huì)生銹的鋼。不銹鋼的一個(gè)定義是“不銹鋼是一種鐵基合金鋼的總稱,鉻含量超過13%,通過鉻元素的鈍化具有抗氧化性和耐腐蝕性”,因此不銹鋼的主要成分是鐵,這將導(dǎo)致生銹的可能性我們通常說不銹鋼鋼管在其特定的應(yīng)用范圍或環(huán)境中不會(huì)生銹。不銹鋼的生銹主要是由腐蝕或氧化引起的,這就是為什么我們考慮不銹鋼中鉻和鎳的含量。在鋼中添加鉻將提高其抗氧化性,而添加鎳將提高其耐腐蝕性。然而,如果不銹鋼中只有鎳,它就不能發(fā)揮其耐腐蝕性,所以鎳必須與鉻配合才能具有良好的耐腐蝕性。這就是為什么我們說201容易生銹,304不容易生銹,316更不容易生銹,但并不是所有的不銹鋼都不會(huì)生銹,也沒有不銹鋼會(huì)完全生銹。這將說明為什么它被稱為不銹鋼,因?yàn)樗鼤?huì)生銹?你如何推廣不銹鋼?事實(shí)上,我們所做的是通過選擇更好的原材料鋼帶、控制不銹鋼管的工藝以及不斷宣傳每種不銹鋼材料的具體應(yīng)用范圍來降低我們所使用的不銹鋼的生銹幾率。也就是說,我們通常所說的“不生銹”意味著不銹鋼在其特定的應(yīng)用范圍或環(huán)境中不會(huì)生銹,并且在我們的生活中總會(huì)有各種各樣的外部環(huán)境會(huì)導(dǎo)致不銹鋼生銹。應(yīng)用范圍差別不大:201和304不銹鋼與201不銹鋼管相比,耐腐蝕性較差,不建議用于長(zhǎng)期潮濕環(huán)境或沿海地區(qū),但可用于干燥地區(qū)和一些低質(zhì)量要求的裝飾領(lǐng)域,而304不銹鋼管耐腐蝕性較好,可用于潮濕場(chǎng)所或沿海地區(qū)。各種類型的水(蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水等。),304不銹鋼和316不銹鋼的耐腐蝕性幾乎相同,但當(dāng)介質(zhì)中氯離子含量很高時(shí),316不銹鋼更合適。



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