生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的方法有哪些呢?根據(jù)工業(yè)葡萄糖的小編所了解，葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)方法主要有生物發(fā)酵法、均相化學氧化法、電解氧化法以及多相催化氧化法等，那么這些方法是如何操作的呢?
生物發(fā)酵法：該方法包括真菌發(fā)酵和細菌發(fā)酵，另外還有固定細胞發(fā)酵工藝，其中較普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵制葡萄糖酸鈉工藝。該方法是在240-300 g/L的葡萄糖溶液中加入適量的營養(yǎng)物質(zhì)，冷卻至適宜溫度，接種體積分數(shù)為10%的黑曲霉種子液，開動攪拌，通氣流，調(diào)整發(fā)酵液PH值維持在6.0-6.5，溫度保持在32-34℃。發(fā)酵過程中滴加消泡劑，以發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的泡沫。整個發(fā)酵過程約需20 h，當殘?zhí)墙抵?g/L時可以認為發(fā)酵結(jié)束。菌體與發(fā)酵液分離后，發(fā)酵液經(jīng)真空濃縮、結(jié)晶后可得葡萄糖酸鈉晶體，或經(jīng)噴霧干燥后制得葡萄糖酸鈉粉狀產(chǎn)品。該方法具有發(fā)酵速度快、發(fā)酵過程易于控制、產(chǎn)品易提取等特點，但同時也有相應的缺陷，如產(chǎn)品色澤不易控制、無菌化要求程度高等；

均相化學氧化法：結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑，控制溫度，滴加次氯酸鈉溶液，同時滴加離子膜液堿來控制反應體系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動。通過測定殘?zhí)橇縼泶_定反應終點，然后過濾，將反應液濃縮，利用氯化鈉溶解度比葡萄糖酸鈉溶解度低的特性，濃縮后先析出氯化鈉，后析出葡萄糖酸鈉來進行提純，可得葡萄糖酸鈉含量在95%以上的產(chǎn)品。采用次氯酸鈉氧化法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高，工藝過程簡單，成本低的優(yōu)點，但是其中間步驟多，副產(chǎn)物多，產(chǎn)物難于分離，因此在應用上受到了限制，其電解質(zhì)濃度為2%，電解過程中碳酸鈉可一次性加入。電解結(jié)束后電解液經(jīng)濃縮、結(jié)晶，可得葡萄糖酸鈉晶體。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學氧化法的某些缺點，但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大，不易控制，因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。
    1、電解氧化法：該方法是在電解槽中加入適量濃度的葡萄糖溶液，再加入適宜的電解質(zhì)，在合適的溫度、適量電流密度下恒電流電解。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質(zhì)的不同而異。例如，以溴化鈉為電解質(zhì)時，葡萄糖濃度為23.5%(質(zhì)量分數(shù))溫度控制在40℃，電流密度為1；

 研究葡萄糖的不同添加量，一般情況下其范圍為1.25～5×10-3 g/L ，對對蝦養(yǎng)殖水體水質(zhì)指標(氨氮、活性磷)和生物數(shù)量(總異養(yǎng)菌、弧菌)的影響。結(jié)果顯示，與對照組相比，水體中添加葡萄糖能明顯提高異養(yǎng)菌、弧菌密度(P<0.05)，顯著降低養(yǎng)殖水體中氨氮、活性磷濃度(P<0.05)，且在濃度范圍內(nèi)，葡萄糖濃度越高，氨氮、活性磷濃度越低，異養(yǎng)菌、弧菌密度越高。
⑶阻垢能力技術(shù)要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用;
由于其可以有效地防止低鈉綜合癥的發(fā)生，故可以作為食品添加劑。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀有優(yōu)良的呈味閾。葡萄糖酸鈉無刺激性，無苦澀味，鹽味質(zhì)接近食鹽，閾值遠高于其他有機酸鹽，是食鹽(無機鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀在食品加工中用于調(diào)節(jié)pH，改善食品呈味性，代替食鹽加工成的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進人體、豐富人們生活起很大作用。