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而對大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結合的排煙系統(tǒng)。設計參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計算：6~10kg/t；按煙氣量計算：3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙：按每噸鋼計算：8~12kg/t；按煙氣量計算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見表二。 煙塵的容光煥發(fā)量（堆積密度）：國內(nèi)實測為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 ?、?、排風量計算煉鋼電弧爐的風量應按排煙方式來確定或計算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風量，能將爐內(nèi)的煙氣（始發(fā)煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時不再冒煙。同時也不會由于過多地冷空氣而降低爐溫。 煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過幾種理論計算方法及國內(nèi)實測資料分析，建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計算。通過實測得知，由于系統(tǒng)漏風和摻入空氣等各種國素，對于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風量應取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。
三防針刺氈除塵器布袋濾袋的應用：
一般的工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性。也適用于適用于含濕量較大的場合，根據(jù)特殊工況的需求需要達到防水防靜電還需要防油，我公司經(jīng)過研究生產(chǎn)出三防除塵布袋，能達到這樣的要求。吸塵效率更高，溫度可也達到。三防針刺氈完全適合這種工礦的使用。
三防針刺氈除塵布袋的三防指的是防水、防油、防靜電。也就是在防靜電針刺氈的基礎上增加拔水，拔油功能，還在生產(chǎn)針刺氈的化學纖維中混入導電纖維或不銹鋼導電材料，三防除塵布袋有一定的優(yōu)勢，那就是表面光滑，清灰容易，降低運行阻力。適用于含濕量較大的場合，如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等。
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