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冷凍式干燥機(jī) 注意事項(xiàng) 1、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。 2、給料裝置應(yīng)性能良好，以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。 3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。 4、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。 5、因故障而突然停機(jī)，應(yīng)立即停止給料，關(guān)閉熱源，然后關(guān)電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結(jié)塊，盤面結(jié)疤。 6、長期運(yùn)行時(shí)，干燥器內(nèi)可能會積聚少許物料。 7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。 8、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。 9、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整耙葉，以防造成人身傷害。 10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴(yán)禁超壓。 11、出料口應(yīng)暢通，嚴(yán)禁堵料，以防損壞設(shè)備。 嚴(yán)禁在盤面溫度＞70℃時(shí)用冷水沖洗設(shè)備。
冷凍式干燥機(jī)是干什么用的？ 冷卻壓氣機(jī)將蒸發(fā)器中的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)氣缸中，制冷劑蒸氣經(jīng)過壓縮，壓力，溫度同時(shí)上升；將制冷劑蒸汽壓入冷凝器，一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結(jié)， 制冷蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織， 送進(jìn)蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)部，低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)（通常稱為“蒸發(fā)”），而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織，蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會重復(fù)被壓縮機(jī)吸走，使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮，凝結(jié)、節(jié)流、蒸發(fā)等四個(gè)過程就是一個(gè)循環(huán)。 干燥法是用于物料使用或進(jìn)一步加工的需要。根據(jù)工作壓力不同，干燥機(jī)有常壓式和真空式兩種，根據(jù)工作壓力的不同可分為常壓式和負(fù)壓式兩種。
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