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銅止水片(是由紫銅或純銅生產(chǎn)加工而成),四川內(nèi)江銅止水因而銅止水片的電焊焊接應以紫銅焊接檢驗標準。銅止水片電焊焊接宜選用氣割或氬弧焊機,這兒詳細介紹氣割的操作流程及其常見問題。 氣割是用O2與乙炔氣體造成高溫,熔融焊絲與焊接件的金屬材料疑固后產(chǎn)生焊接的焊接工藝。 其具體步驟辦法是:關掉焊把電源開關,將乙炔氣體及O2開啟,打火漸漸地開啟焊把電源開關引燃焊嘴,將焊絲依據(jù)必須 放到被焊物件上,再慢慢調準焊嘴的火焰高低,應用火焰溶化焊絲與焊接件的合金凝結后產(chǎn)生-條焊接。 需運用銜接焊的方式 ,其鋼筋搭接尺寸不能低于40mm,與此同時為得到高寬比和總寬勻稱的焊接,鋼筋搭接焊可選用左焊接方法,即焊炬從右往左邊挪動的方式 。氣割的操作過程方式 包含氧氣乙炔焰的引燃.調整和滅掉.起焊.電焊焊接全過程中焊炬和焊絲的健身運動.連接頭和結尾的使用要點。 1.火苗的引燃 焊炬的握法,應左手拿焊炬,將食指和無名指坐落于氧e調節(jié)閥處,與此同時大拇指還能夠電源開關.調整乙炔氣體調節(jié)閥門,隨時隨地調整汽體的總流量。引燃火苗時,先要稍稍打開氧s氣調節(jié)閥門,隨后再開乙炔氣體調節(jié)閥門,二種汽體在焊炬內(nèi)混和后,從焊嘴噴出來,這時將焊嘴挨近明火就可以引燃。打火時,拿明火的手不必正對接焊嘴,也不能將焊嘴偏向別人或易燃物,防止出現(xiàn)事故。(留意)一開始打火時,很有可能發(fā)生持續(xù)”放鞭炮"聲,緣故是乙炔氣體不純,需釋放不良的乙炔氣體再次打火。有時候發(fā)生不容易打火的狀況,大部分狀況是氫開得過大而致,這時候應將氧e調節(jié)閥調小。




銅止水帶的質量控制 (1)銅止水片(帶)的定位裝置,必須經(jīng)監(jiān)理人檢查認可后,方可進行混凝土澆筑。 (2) 銅片止水接頭焊接質量須進行檢查,監(jiān)理人認為必要時,須進行滲油檢驗,合格后應將其油污清洗干凈。 (3) 模板架立應牢固,止水片兩側模板須采用“Q”形支撐或其它支撐結構,以避免因模板變形而導致錯臺和漏漿。 四川內(nèi)江銅止水 (4) 止水銅片處宜采用整塊特制專用模板,以保證止水片定位 牢固和接縫處不漏漿。 (5) 澆筑過程中避免大骨料在止水片(帶)部位聚集,并仔細 振搗,保證止水片(帶)結合處混凝土密實。 (6) 合理安排澆筑和振搗程序,注意避免在止水片(帶)處泌水集中。 (7) 在混凝土澆筑過程中,承包人應安排專人巡視、管理。監(jiān) 理人應加強對止水部位的檢查,如發(fā)現(xiàn)跑偏,應指令承包人及時糾正。 (8) 注意銅止水片(帶)下部混凝土的回填密實,合理采用斜插



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