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更新時間：2025-08-08 04:32:50 ip歸屬地：河源，天氣：小雨轉(zhuǎn)多云，溫度：24-31 瀏覽次數(shù):26 公司名稱： 縱橫機械制造(河源市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 襯膠管道供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 源城區(qū)、紫金縣、龍川縣、連平縣、東源縣等區(qū)域。 |
縱橫機械制造(河源市分公司)視客戶為長期伙伴,共同發(fā)展,只重信譽,不挑客戶,當客戶有需要時,為客戶提供個性化定制 襯四氟管、顧問式服務(wù):售前支持、售中和售后為客戶降低成本、節(jié)省時間和優(yōu)化 襯四氟管產(chǎn)品。
選用電廠脫硫管道要符合行業(yè)標準
當然這種電廠脫硫管道的生產(chǎn)材料有什么樣的選擇，也取決于廠家的幾個方面，首先就在于廠家有什么樣的生產(chǎn)材料，有些高性能的材料對于廠家的實力有很高的要求，如果是廠家沒有符合這一點，自然就會在材料上面有所下降，再有就是廠家也要有很好的產(chǎn)品譽，高質(zhì)量的必然會提高生產(chǎn)成本。
如果是一個電廠脫硫管道不重視譽的情況下，自然就會在生產(chǎn)中故意選擇一些低質(zhì)量的材料，所以在用戶選擇這種鋼管的時候，也要對于廠家的譽進行注意。還有就是在這種鋼管的生產(chǎn)中也要看廠家有什么樣的技術(shù)。
電廠脫硫管道在使用過程中符合 標準：
如果是一個廠家在技術(shù)上面有所不足，自然就會因為度一點造成鋼管質(zhì)量的下降，現(xiàn)在有很多個廠家就因為技術(shù)的條件不足，才會終在鋼管的性能上面有所下降。注意這里所說的技術(shù)是 技術(shù)，即使是再不濟的襯塑鋼管廠家，也會有一些技術(shù)，但是沒有 技術(shù)，自然就難以生產(chǎn)出真正用戶需要的鋼管，所以技術(shù)上面也有層次區(qū)別的。
襯膠管道的結(jié)構(gòu)性能：
硫酸管道是襯膠管的一種，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。
襯膠管道優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
（1）根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進行焊接法蘭。
（2）待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉(zhuǎn)入噴砂工序。
（3）焊縫檢驗：按標準抽檢。
（4）噴砂時鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡，均允一致，以保證襯膠粘接強度要求，達到Sa2.5以上級別，經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
（5）脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在指定地點待用。
（6）擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間，按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
（7）無縫膠管根據(jù)管道長度進行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片，并進行打毛刷膠漿處理。
（8）復(fù)合脹管：
將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙指定位置后，將處理好的膠管放入鋼管內(nèi)，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端，然后氣囊通過牽引設(shè)備拖動，對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后，氣囊放氣后取出。
（9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
（10）按照硫化工藝，設(shè)定溫度、時間、壓力進行硫化。
（11）修整。
（12) 三油二布外防腐（根據(jù)甲方要求）。
（13）檢驗：進行外觀、電火花、厚度檢查。
（14）出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對管道進行分類編號，并明顯標識于管道外壁上。
