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橡膠制品結(jié)構(gòu)組成
線型結(jié)構(gòu):未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大,無外力作用下,呈細(xì)團(tuán)狀。當(dāng)外力作用,撤除外力,細(xì)團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化,分子鏈發(fā)生反彈,產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。
支鏈結(jié)構(gòu):橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時,各種配合劑往往進(jìn)步了凝膠區(qū),形成局部空白,形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián),成為產(chǎn)品的薄弱部位。
交聯(lián)結(jié)構(gòu):線型分子通過一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行,這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣,鏈段的自由活動能力下降,可塑性和伸長率下降,強(qiáng)度,彈性和硬度上升,壓縮 變形和溶脹度下降。




海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料,通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或孔橡膠,它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱。ASTM D1055和ASTM D1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進(jìn)行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測定方法。該標(biāo)準(zhǔn)定義這類多孔狀材料的孔眼應(yīng)遍及材料整體,根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開,具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu))三種。據(jù)此,孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用習(xí)慣的不同,國內(nèi)的科技文獻(xiàn)中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機(jī)構(gòu)區(qū)別開。

橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動,還包括 [1]  利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠,其中產(chǎn)量 的是丁苯橡膠。

 


閉泡式結(jié)構(gòu):外界空氣中的水汽很難滲透到材料之中,具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力,保冷保溫層外表面不必再添加隔氣層。濕阻因子μ值大于等于4500構(gòu)成“內(nèi)置”的防水汽層,使整體既是保溫又是防潮層。
阻燃性能好:本材料中含有大量的阻燃減煙原料,燃燒時產(chǎn)生的煙濃度極低,而且遇火不熔化,不會滴下著火的火球,材料具有自熄滅特征。 按GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》,本產(chǎn)品為B1級難燃材料,確??煽?。
安裝方便外形美觀
橡塑富柔軟性,安裝簡易方便。管道安裝:可套上后一起安裝,也可將本管材縱向切開后再用膠水粘合而成。對閥門、三通、彎頭等復(fù)雜部件,可將板材裁剪后,按不同型狀包上粘合,確保整個系統(tǒng)的嚴(yán)密性和保溫性。又因本材料外表有橡膠的光滑平整,以及它本身的優(yōu)異性能,不需另加隔汽層、防護(hù)層,減少了施工中的麻煩,也保證了外形美觀、平整。當(dāng)設(shè)備或管道檢修時,剝離下來的本材料可重復(fù)使用,性能不變。



橡塑保溫材料的發(fā)展以及用途優(yōu)點(diǎn)介紹?
橡塑保溫材料的生產(chǎn)和在建筑中的應(yīng)用,在世紀(jì)70年代后,國外就己經(jīng)普遍重視,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外橡塑保溫材料工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史,建筑節(jié)能用橡塑保溫材料占絕大多數(shù),如美國從1987年以來建筑橡塑保溫材料占所有橡塑保溫材料的81%左右. 橡塑保溫材料在上世紀(jì)70年代末在國外一些發(fā)達(dá) 就已經(jīng)開始了用到了建筑節(jié)能方面,強(qiáng)制建筑業(yè)在新建建筑中執(zhí)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)使用橡塑保溫材料,橡塑保溫材料在發(fā)達(dá) 的應(yīng)用及對建筑節(jié)能的重視并采取的一些行之有效措施,這些 取得了巨大的成效,建筑能耗大幅度下降。如丹麥?zhǔn)褂昧讼鹚鼙夭牧虾螅?1985年比1972年采暖面積增加了30%,但采暖能耗卻減少了318萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,由此可見,國外的建筑節(jié)能法規(guī)30多年來取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。




匯佳節(jié)能科技(岳陽市分公司) 玻璃棉板生產(chǎn)上始終堅(jiān)持將科技創(chuàng)新及市場實(shí)際需求放在首位。吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),致力 玻璃棉板技術(shù)攻關(guān),公司引進(jìn)了先進(jìn)的 玻璃棉板自動化生產(chǎn)線,使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員,專業(yè)的設(shè)備制作人員,工程安裝施工人員,我公司運(yùn)用現(xiàn)代化的高科技手段,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于 玻璃棉板新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。



塑煉:生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性?;鞜挘簽榱诉m應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能?;鞜捄蟮玫降哪z料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種?提供選擇。

 




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