不銹鋼三種簡(jiǎn)易拋光方法利弊的比較 

  不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種，這三種方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。 

  1.機(jī)械拋光。

  其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件，中、小產(chǎn)品。 

  2.化學(xué)拋光。

  其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。 

  3.電化學(xué)拋光 

  其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。 

20世紀(jì)80年代以來(lái)， 改革開(kāi)放政策的實(shí)施，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，帶動(dòng)了無(wú)縫鋼管行業(yè)的進(jìn)步。無(wú)縫不銹鋼管的生產(chǎn)也得了快速地成長(zhǎng)，引進(jìn)了先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備，如久立率先引進(jìn)了3500t擠壓機(jī)，不僅使久立工業(yè)用不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝和裝備跨入世界先進(jìn)行列，而且作為擠壓生產(chǎn)工藝的探路者推動(dòng)了我國(guó)不銹鋼無(wú)縫管工藝的變革，被列為當(dāng)年度中國(guó)不銹鋼行業(yè)10件大事之一。對(duì)一些重要用途的不銹鋼管，如核電站用管（特殊規(guī)格）等，用戶(hù)多采用擠壓工藝生產(chǎn)供料為主，高端不銹鋼管的生產(chǎn)逐步實(shí)現(xiàn)常態(tài)化；冷軋、冷拔管生產(chǎn)裝備引進(jìn)或國(guó)產(chǎn)化更是舉不勝舉，這些無(wú)縫管機(jī)組的引進(jìn)投產(chǎn)，使我國(guó)無(wú)縫不銹鋼管工藝技術(shù)及裝備水平提高到了當(dāng)代國(guó)際水平。

目前，我國(guó)不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域“以冷軋、冷拔代熱軋”產(chǎn)品為主，熱軋管機(jī)組生產(chǎn)的不銹管主要還是為冷加工提供管坯料。國(guó)內(nèi)久立特材、寶鋼鋼管、太鋼鋼管、武進(jìn)鋼管、中興能源、常熟華新、長(zhǎng)城特鋼（成都無(wú)縫）、青山不銹、華迪鋼管等是高端無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)的主力軍。

在工藝技術(shù)方面，我國(guó)裝備先進(jìn)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn)，大部分是1990年以后建成的。生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算機(jī)控制、錐形穿孔機(jī)、軋輥全液壓壓下技術(shù)、集中變輥設(shè)計(jì)、軋輥單傳動(dòng)、限動(dòng)芯棒軋制、階梯芯棒軋制等先進(jìn)技術(shù)得到普遍應(yīng)用。隨著我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)工藝技術(shù)與裝備水平的不斷進(jìn)步，不銹鋼管（含大直徑、厚壁）生產(chǎn)方式也呈多樣化發(fā)展，主要有擠壓機(jī)組、周期軋管機(jī)組、頂管機(jī)組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）、熱軋+冷軋、冷拔方式等多種生產(chǎn)方法。另外，也有少量采用其他方式生產(chǎn)，如鍛造鏜孔等生產(chǎn)方式。