現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道，下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧！在電廠襯膠管道運(yùn)轉(zhuǎn)時候，正常溫度都在40°C-80°C之間，隨著石灰漿液的流動，必須設(shè)計(jì)好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的，這些特點(diǎn)證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題，廠家質(zhì)保期是1年，在當(dāng)中時間內(nèi)出現(xiàn)了任何問題廠家都負(fù)責(zé)修補(bǔ)、或者重做。質(zhì)量您放心！客戶至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法：小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法， 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中， 再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化， 大型壓力容器襯膠后，可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化， 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法， 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后， 注滿水， 再通入蒸汽， 保持水沸騰， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后， 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法， 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設(shè)備， 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽，襯膠管道標(biāo)準(zhǔn)， 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力，襯膠管道長度， 襯里膠采用熱硫化法， 其成本是相當(dāng)高的。
( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上， 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化， 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫化膠板儲存運(yùn)輸方便， 但缺點(diǎn)是粘結(jié)力不高， 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上， 在自然條件下放置7～30 天或1～3個月， 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點(diǎn)是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法， 勿須加熱硫化， 成本低，是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點(diǎn)。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后，蒸汽硫化這一步為關(guān)鍵，如果硫化不好，就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問題，所以我們必須在這方面慎重。
丁基襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過丁基橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，丁基膠襯膠管道由于橡膠的緩沖作用，大大延長了丁基橡膠管路的使用壽命，從而降低丁基橡膠襯膠管道使用者的成本。電廠脫硫丁基膠襯膠管道在現(xiàn)在市場廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-50℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
丁基襯膠管道廠家 檢驗(yàn)方法：
1 、丁基襯膠管道 表面檢查，襯膠管道制作過程當(dāng)中應(yīng)檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否、焊接部分的完整，以保證成品的質(zhì)量。
2、成品檢測外觀是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 襯膠管道丁基膠襯膠 的漏電檢測，成品使用電火花檢測儀檢測是否合格。
3、 丁基襯膠管道 厚度檢測，成品使用厚度檢測儀檢測厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4、 丁基襯膠管道 硬度檢測，一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作*化過程中的時間和溫度決定的 。
丁基襯膠管道的特點(diǎn)：
1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。
2、耐高強(qiáng)：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。
3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。油井套管 油井襯管 油井內(nèi)襯管
4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)*小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。
5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。
6、重量輕：化工耐磨襯膠管道的密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。
8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。
9、衛(wèi)生：無害，不滋生細(xì)菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。
10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。
縱橫機(jī)械制造(陽江市分公司)擁有先進(jìn)的 襯四氟管生產(chǎn)設(shè)備以及完善的生產(chǎn)工藝，高學(xué)術(shù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，確保了 襯四氟管產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務(wù)實(shí)的創(chuàng)新精神，使企業(yè)的技術(shù)不斷的提高，與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性，以便于國內(nèi)外的 襯四氟管產(chǎn)品相互替換應(yīng)用。
