山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是一家專業(yè)性的鋼材貿(mào)易公司，主要生產(chǎn)NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,Mn13耐磨板,NM500耐磨板等產(chǎn)品。公司成立多年來，一直與全國各知名鋼廠都保持著良好的合作關(guān)系。因公司多年從事鋼材方面的銷售經(jīng)驗(yàn)，使我們對(duì)鋼材市場的價(jià)格方面，質(zhì)量方面以及新產(chǎn)品的問世等信息，都能得到及時(shí)的掌握!
我們公司現(xiàn)本著，取之于社會(huì)，用之于社會(huì)的經(jīng)營宗旨，為我國一些大型的煤炭行業(yè)、冶金工業(yè)、水泥工業(yè)、電力工業(yè)、礦山機(jī)械等行業(yè)做出了重大貢獻(xiàn)，我們公司有著權(quán)威性的鋼材專業(yè)知識(shí)，備有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)幫您采購原材料，使您不必為了找不到合適的原材料面煩惱。我們公司有著及時(shí)的產(chǎn)品價(jià)格信息，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的價(jià)格做出及時(shí)合理的調(diào)整，使您大大的減少原材料的成本資金。我們公司有著齊全的產(chǎn)品倉庫和快捷的物流做后盾，能夠使調(diào)貨，裝貨，發(fā)貨一體化進(jìn)行，可以為您解決一些不必要的麻煩。我們公司可以說是做到了一條龍的服務(wù)！
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400耐磨板合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
良好的耐沖擊性 400耐磨板價(jià)格
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用； 400耐磨板規(guī)格
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。 400耐磨板怎么樣
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1.國產(chǎn)耐磨板分為: NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板
2.應(yīng)用：NM360和NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用在礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械，水泥機(jī)械，冶金機(jī)械，制磚機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、破碎機(jī)襯板、葉片。也常用作為屈服強(qiáng)度≥700Mpa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
3.作用：主要是在需要的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機(jī)，相應(yīng)減少資金的投入。
4.性能：屈服≥800 抗拉≥1000 硬度360-420 460-530
對(duì)于耐磨板來說，生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能，所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。
耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。
當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過790℃加熱保溫，可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。
當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。
當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。
另外，如果等溫時(shí)間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。
