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冷拔鋼管廠解答：冷拔鋼管和熱軋鋼管區(qū)別

冷拔鋼管

它是在常溫的環(huán)境下，經(jīng)過(guò)了一系列的冷拉，冷彎等等技術(shù)，加工而成的一種鋼材。而相對(duì)于冷拔鋼管來(lái)說(shuō)的熱軋管，它就是在再結(jié)晶溫度以上，進(jìn)行加工的一種鋼材。

熱軋管和冷拔鋼管區(qū)別一：

在制作冷拔鋼管的時(shí)候，它的截面是可以有一定的彎曲程度的，進(jìn)行彎曲有利于冷拔鋼管的承受能力。但是，在制作熱軋管的時(shí)候，它的截面是不可以有局部彎曲的現(xiàn)象，這樣會(huì)影響它的使用壽命。

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熱軋鋼管經(jīng)營(yíng)規(guī)格：外徑4mm-426mm 壁厚 0.5mm-80mm

  熱軋無(wú)縫管的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量，即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到熱軋無(wú)縫管的 總動(dòng)能E及單顆粒磨料的 動(dòng)能E1。

  熱軋無(wú)縫管按照斷面形狀，熱軋無(wú)縫管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。

  式中： m ——磨料的 噴(拋)量;

  V ——磨料運(yùn)行速度;

  m1——單顆粒磨料的 質(zhì)量(Mass)。

  m的大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的 成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個(gè)常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的 磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。

  無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝?yán)浒魏蜔彳埖膮^(qū)別分析

  (1)熱加工和冷加工的區(qū)別

  熱軋是熱加工，冷拔是冷加工

  (2)主要區(qū)別：

  熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制;

  冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的，但是溫度比較低，因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加工硬化，不銹鋼無(wú)縫鋼管，如果對(duì)于材料的成型要求比較高，還要進(jìn)行退火。

  冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強(qiáng)度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過(guò)冷軋可以提高強(qiáng)度，保證材料表面質(zhì)量。