不容錯(cuò)過的小導(dǎo)管尖頭機(jī)廠家工藝先進(jìn)視頻展示!產(chǎn)品特點(diǎn)一目了然,為您的購買決策提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。


以下是:安徽宿州小導(dǎo)管尖頭機(jī)廠家工藝先進(jìn)的圖文介紹

建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(宿州市分公司)秉承對(duì) 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品達(dá)到工藝品質(zhì)的j i致追求,汲取 小導(dǎo)管尖頭機(jī)領(lǐng)域嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué),引進(jìn)精尖設(shè)備,打造制造基礎(chǔ)的硬實(shí)力;招募尖端人才,打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進(jìn)管理理念,夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”:研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進(jìn)廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。



小導(dǎo)管縮管機(jī)錐套的結(jié)構(gòu):錐套是固定在桿上的用于壓縮沖塊的一個(gè)結(jié)構(gòu),它的端部的錐度和沖塊的錐度相同,這樣在壓縮時(shí)桿帶動(dòng)錐套移動(dòng),由于錐度的原因使沖塊徑向移動(dòng),完成壓縮作用。

  超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):小導(dǎo)管采用長4m的424熱軋無縫焊管加工而成,其頭部為錐體(該椎體是使用小導(dǎo)管尖頭機(jī)加工而成),以便插打,并防止?jié){液前沖;管壁四周鉆8mm壓漿孔,交叉排列,呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角),孔間距75cm。

  A、將小導(dǎo)管與錨桿端頭連接;b、將組合桿體送入孔內(nèi),直達(dá)孔底(端頭距孔底5cm),并注意轉(zhuǎn)動(dòng)桿體;C、將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊;D、錨桿末端戴上墊板,然后擰緊螺母,使墊板與圍巖表面貼緊;采用扭矩扳手施加錨桿預(yù)應(yīng)力,錨桿外露孔口長為10cm~15cm。

  尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿,末端焊6環(huán)形箍筋,以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂,影響注漿管聯(lián)接。小導(dǎo)管安裝:鉆孔質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行錨桿的安裝施工。E、在安裝錨桿墊板時(shí),應(yīng)確保墊板與錨桿垂直,并與初噴混凝土面密貼緊壓;當(dāng)孔的軸線與孔口不垂直時(shí),應(yīng)采取措施保證墊板能均勻地緊壓巖面。

  小導(dǎo)管縮管機(jī)指導(dǎo)參數(shù):設(shè)備型:HY89NCB整機(jī)重量:1200kg可加工管材管徑:42mm-108mm尺寸:1800*800*1200加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長度4000mm主電機(jī)功率7.5kw加工錐度:200mm技術(shù)措施:1、洞口工程與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排、及早完成,施工應(yīng)避開雨季。

  2、洞口施工前,應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山體情況,懸石,處理危石。施工期間實(shí)施不間斷檢測(cè)和防護(hù)。3、邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊、仰坡開挖前修建完成;洞口的排、截水設(shè)施應(yīng)用洞門工程同步施工。




近年來建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(宿州市分公司)所制造的各種 小導(dǎo)管尖頭機(jī)廣泛應(yīng)用各種行業(yè),遍布全國各地,獲得良好的市場(chǎng)信譽(yù)。 本公司生產(chǎn)的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)可根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置,工藝控制嚴(yán)格,裝備完善,檢測(cè)手段。嚴(yán)格的質(zhì)量管理,使我們的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品從開始就以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)。 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品投入市場(chǎng)后,得到客戶的廣泛好評(píng)。




工程項(xiàng)目質(zhì)量直接體現(xiàn)了施工技術(shù)水平和施工管理能力。近年來建筑工程質(zhì)量問題十分嚴(yán)重,其引發(fā)因素也相對(duì)較多。①工程建筑質(zhì)量管控制度漏洞,沒有質(zhì)量巡檢專業(yè)管理人員實(shí)施施工質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)范,進(jìn)而導(dǎo)致建筑項(xiàng)目質(zhì)量管理無法發(fā)揮出實(shí)際作用。②工程建筑施工環(huán)節(jié),由于施工技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范存在較大差距,技術(shù)學(xué)習(xí)意識(shí)薄弱,建筑材料管控不到位等問題,嚴(yán)重影響著工程質(zhì)量。概況來講,建筑工程項(xiàng)目在實(shí)際施工過程中受到多種因素影響,所以工程管理人員要充分認(rèn)識(shí)到施工管理重要作用,認(rèn)真落實(shí)精細(xì)化施工管理。精細(xì)化管理強(qiáng)化工程項(xiàng)目施工效率建筑工程項(xiàng)目施工全過程施工效率和操作與工程規(guī)劃施工進(jìn)度要求相差較大,而工程施工效率低主要原因就是在實(shí)際建設(shè)階段對(duì)建筑材料質(zhì)量抽檢力度低,投入到施工后才發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)施工材料,進(jìn)而出現(xiàn)停工、延長工期等現(xiàn)象。另外,施工單位和工程管理部門忽視對(duì)一線操作人員專業(yè)培訓(xùn),致使整個(gè)施工團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力和素質(zhì)低。一旦發(fā)生突發(fā)事件或復(fù)雜操作,不能及時(shí)解決和處理問題,嚴(yán)重影響了施工銜接和進(jìn)程。影響工程項(xiàng)目施工效率的因素還包括施工設(shè)備檢修和保養(yǎng)不到位等問題。項(xiàng)目施工效率是工程能夠按照合同工期規(guī)定竣工重要保障,更是建筑工程承包商獲取更多經(jīng)營效益和樹立優(yōu)質(zhì)行業(yè)形象口碑的基礎(chǔ)。所以,實(shí)施精細(xì)化管理是完善建筑工程管理體系主要措施。



但由于在軟弱破碎圍巖中,圍巖變形和支護(hù)之間的極限平衡隨著支護(hù)變形程度而變化,難以確定。另一方面由于軟弱破碎圍巖早期變行快,有可能造成較大變形和一定范圍的荷載,因此鋼拱架的設(shè)計(jì)可按照其單獨(dú)承受早期荷載來設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)、早起荷載的量值一般按照全部荷載的10—40%來考慮,用下式表示Q=u—?jiǎng)偣俺惺艿脑缙诤奢dq—圍巖荷載,按照荷載統(tǒng)計(jì)公式計(jì)算u—鋼拱架的荷載系數(shù),一般為0.1—0.4(2)擬定鋼拱架尺寸后,進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、性檢算。 常用的鋼拱架設(shè)計(jì)參數(shù)見表(3)鋼拱架的截面高度應(yīng)與混凝土厚度相適應(yīng),一般為16—20cm,且要有一定的保護(hù)層。鋼拱架通常是在初噴封面混凝土后架設(shè)的,初噴混凝土厚度4cm(4)為架設(shè)方便,每榀鋼拱架一般分為2—6節(jié),并保證接頭剛度,節(jié)數(shù)應(yīng)與斷面大小及開挖方法相適應(yīng)。每榀鋼拱架之間應(yīng)設(shè)置不小于直徑為22mm的縱向鋼拉桿。(5)當(dāng)圍巖變形量較小或只容許圍巖有小變形量時(shí),鋼拱架可以設(shè)計(jì)為固定性。當(dāng)圍巖流動(dòng)性強(qiáng)、變形量大,且容許圍巖較大變形時(shí),宜將拱架設(shè)計(jì)為可縮行,其可縮節(jié)點(diǎn)設(shè)置在拱頂節(jié)點(diǎn)處。工字鋼冷彎機(jī)制作鋼拱架的架設(shè)要點(diǎn)(1)鋼拱架應(yīng)架設(shè)在橫向豎直平面內(nèi),其垂直度容許誤差±2°。(2)鋼拱架的拱角應(yīng),一般設(shè)有墊、縱向托梁、鎖腳錨桿等(3)鋼拱架的安設(shè)應(yīng)該在開挖后的兩小時(shí)內(nèi)完成。(4)鋼拱架應(yīng)盡可能焊接,以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)效應(yīng)。(5)可縮性鋼拱架的可縮行性節(jié)點(diǎn)不宜過早混凝土,帶起收縮后,再補(bǔ)混凝土。(6)混凝土?xí)r,應(yīng)注意將鋼拱架與巖面之間的間隙密實(shí)。(7)混凝土應(yīng)分層分次完成,初期噴混凝土應(yīng)盡早完成,復(fù)噴混凝土應(yīng)在量測(cè)指導(dǎo)下進(jìn)行,以保證其適時(shí)、有效。




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