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碳鋼襯膠管道【鋼襯塑復(fù)合管】專注質(zhì)量



縱橫機(jī)械制造(南寧市分公司)生產(chǎn)的 襯四氟管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于 襯四氟管行業(yè)領(lǐng)域,以優(yōu)良的品質(zhì)、遍布全國、遠(yuǎn)銷海外,得到了眾多用戶的一致好評(píng)。


三、脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類

脫硫的工況介質(zhì)為石膏漿液,所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯(lián)而成,分子的主鏈均是由 C-C 鍵結(jié)合的線性結(jié)構(gòu),而且飽和程度高,因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠(氯化和溴化,丁基橡膠與氯和溴反應(yīng)改性的產(chǎn)物)。目前,全球生產(chǎn)丁基橡膠的裝置共有 11 套,分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時(shí)和中國。其中,部分生產(chǎn)線只生產(chǎn)通用丁基橡膠,大部分用于輪胎業(yè),特別適用于內(nèi)胎、膠囊、氣密層、側(cè)胎等。我國早的丁基橡膠生產(chǎn)線位于北京燕山石化,投產(chǎn)時(shí)間是 1999 年,其產(chǎn)品主要用于輪胎內(nèi)胎等的通用丁基橡膠,但是這條生產(chǎn)線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時(shí),針對(duì)我國的丁基橡膠產(chǎn)品,一般會(huì)在技術(shù)協(xié)議中要求使用進(jìn)口非通用型丁基橡膠。

但是,由于有些 的丁基橡膠生產(chǎn)線是和我國相類似的產(chǎn)品。也就是說,并不是所有的進(jìn)口丁基橡膠都適用于防腐襯里。

 四、脫硫襯膠管道使用壽命

    在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中,供應(yīng)商都比較嚴(yán)格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術(shù)協(xié)議的要求,選用原料進(jìn)口國內(nèi)生產(chǎn)的鹵化丁基橡膠,此橡膠在直管道部位使用壽命可以達(dá)到四到五年,彎頭壽命略短,變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場競爭的加劇,招標(biāo)方 價(jià)中標(biāo)等因素,市場上開始出現(xiàn)使用國產(chǎn)通用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況,國產(chǎn)通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右,而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導(dǎo)致一些電廠終用戶認(rèn)為脫硫管道不能采用橡膠襯里,而試用其它防腐材料的情況出現(xiàn)。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差,為了解決這方面的問題,國內(nèi)外的廠商采取了多種方法,但效果并不理想, 只能采用性能較強(qiáng)的粘接劑來解決。而采用多層復(fù)合技術(shù)的氯化丁基橡膠襯里,使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實(shí)驗(yàn)室采用泰伯磨損的測試,損失量僅為 0.05 克。實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告表明,EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經(jīng)超過 15 年,部分達(dá)到 20 年,即使在變徑(大小頭)部位也可達(dá)到 5-7 年?;谔烊幌鹉z相對(duì)于合成丁基橡膠對(duì)于金屬更強(qiáng)的粘接力,實(shí)驗(yàn)室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬,使之具有 的粘接強(qiáng)度,氯丁基橡膠作為復(fù)合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護(hù)金屬管道的侵害。

 五、脫硫襯膠管道公司

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用,專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品,并具備工程測量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。



襯膠管道的加工工藝:

襯膠管道采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼管,國標(biāo)20號(hào)無縫鋼管。外圍為鋼管,襯里為優(yōu)質(zhì)丁基膠。采用熱硫化粘接方式通過硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制:一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的。另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的。

一:襯膠前管道要進(jìn)行鋼珠噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2標(biāo)準(zhǔn),焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過渡、鋼體表面要平整。噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無油污,若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈,對(duì)設(shè)備的管嘴、人孔等開口處應(yīng)用膠合板和塑料布進(jìn)行包扎、捆綁,以防砂子飛出傷人。噴砂應(yīng)按下述進(jìn)行施工:

二、徹底出去管體內(nèi)的灰塵、并刷次膠漿。涂刷應(yīng)厚度均勻,嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面,施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸,以防污染。

三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。

四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進(jìn)行裁剪下料并設(shè)計(jì)好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。

五、上下封頭襯膠要達(dá)到三無、表面美觀、多孔板襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無、外表要美觀平整。

六、管道直管、三通、彎頭要達(dá)到三無外表平整光滑。




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