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選用純Fe作填充金屬對YG30硬質(zhì)合金與45鋼進(jìn)行TIG焊試驗(yàn)。利用掃描電鏡對退火前后的YG30/焊縫界面區(qū)的組織形貌進(jìn)行分析。結(jié)果表明,工業(yè)純Fe作填充金屬,在1050℃退火后,焊態(tài)的η相不變;在1150℃退火后,開始產(chǎn)生新η相;η相隨退火溫度升高和保溫時(shí)間延長而增加。退火時(shí)新η相成核于WC-γ相界,吞并WC晶粒而長大,分布在WC顆粒的邊界。分別采用LiF和2,9-二甲基-4,7-二苯基-1,10-菲咯啉(BCP)作為聚3-己基噻吩(P3HT)/[6,6]-苯基-C61-丁酸甲脂(PCBM)體系聚合物光伏電池陰極界面層,研究了高溫后退火處理對不同界面層器件性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),LiF界面層的引入,在活性層和陰極界面之間形成了較強(qiáng)的偶極作用,從而改善了電池的性能,進(jìn)一步高溫?zé)嵬嘶鹛幚砗笕阅鼙３至己玫慕缑孀饔?使器件的能量轉(zhuǎn)換效率得到了進(jìn)一步的提高。然而BCP界面層的引入,雖然阻擋了金屬電極Al到PCBM的電子轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致復(fù)合減小,提高了器件的開路電壓,但是在進(jìn)一步高溫后退火之后,BCP界面層的完整性遭到破壞,因此使得器件的能量轉(zhuǎn)換效率降低退火鋼管熱處理所產(chǎn)
億銘泰 (北海市分公司)始終秉承研發(fā)帶動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)促進(jìn)研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念，嚴(yán)把 無縫鋼管質(zhì)量關(guān)，價(jià)格關(guān)，售后服務(wù)關(guān)，得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往，以更好的 無縫鋼管產(chǎn)品，更優(yōu)的價(jià)格，更及時(shí)到位的服務(wù)來回饋廣大新老客戶，與您攜手共同走向我們美好的明天。
生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。
1、退火鋼管的性能和組織問題
性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制核心的內(nèi)容。
熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。
2、退火鋼管的尺寸問題
2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲
鋼管加熱不均，沿管子軸向方向溫度不同，淬火時(shí)組織轉(zhuǎn)變時(shí)間不同，鋼管的體積的變化時(shí)間不同，產(chǎn)生彎曲。
2.1.2鋼管淬火產(chǎn)生彎曲
淬火是高強(qiáng)套管和高鋼級管線管生產(chǎn)的 熱處理方式。淬火時(shí)組織轉(zhuǎn)變非常迅速，鋼管的組織轉(zhuǎn)變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導(dǎo)致組織轉(zhuǎn)變速度不一致，也會(huì)產(chǎn)生彎曲。
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